模具专题
模具要不要建设3D打印中心
随着3D打印技术的日益成熟与广泛应用，模具企业迎来了自建3D打印中心的热潮。这一举措不仅为企业带来了前所未有的发展机遇，同时也伴随着一系列需要克服的挑战，如何看待企业引进增材制造，小编为您全面分析。 机遇篇： 加速产品创新：3D打印技术如同一把钥匙，为模具企业解锁了快速迭代产品设计的可能。企业能够迅速将创意转化为实体模型，缩短产品从设计到市场的周期，抢占市场先机。 强化定制化服务：面
如何使用ssm实现模具制造企业订单跟踪管理系统+vue
@TOC ssm256模具制造企业订单跟踪管理系统+vue 绪论 1.1 研究背景 当前社会各行业领域竞争压力非常大，随着当前时代的信息化，科学化发展，让社会各行业领域都争相使用新的信息技术，对行业内的各种相关数据进行科学化，规范化管理。这样的大环境让那些止步不前，不接受信息改革带来的信息技术的企业随时面临被淘汰，被取代的风险。所以当今，各个行业领域，不管是传统的教育行业，餐饮行业，还是旅
基于VUE的模具仓库管理系统设计与实现
仓库管理系统是一个企业不可缺少的部分,它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要,所以仓库管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式管理仓库中的各种物资设备，这种管理方式存在着许多缺点,如:效率低、另外时间一长,将产生大量的文件和数据,这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。 根据前几个阶段的分析和设计，该系统决定采用B/S结构，JAVA编程语言
3D打印重塑模具行业 破解瓶颈难题
模具行业之所以享有“工业之母”的美誉，是因为它与各个制造业领域紧密相连，是制造业不可或缺的一部分。模具在零部件加工中扮演着至关重要的角色，能够提供高度可靠的产品，传统模具制造一直面临制造周期长和制造成本高两个主要问题。然而，随着技术的不断进步，一些前沿模具制造企业已经开始探索新的解决方案，其中增材制造（3D打印）技术因其独特的优势，成为了极具吸引力的选择，尤其适用于形状复杂且需要小批量生产的模具。
3D打印随形透气钢：技术革新引领模具制造新潮流
在模具制造领域，透气钢一直扮演着重要角色，它能够有效解决模具困气问题，提高注塑成型的效率和质量。然而，传统的透气钢制造方法受限于工艺和材料，难以满足复杂模具的需求。随着3D打印技术的飞速发展，3D打印随形透气钢技术应运而生，为模具制造带来了革命性的变革。 透气钢的技术背景 透气钢作为一种特殊的多孔金属材料，不仅具备金属材料的强度和硬度，还具备透气材料的透气性能。在注塑模具中，透气钢能够
3D打印随形水路：模具水路的革命性技术
在快速发展的模具制造行业中，3D打印技术以其独特的优势正在引领一场技术革命。其中，3D打印随形水路技术，凭借其灵活性和定制化设计的能力，为模具带来了前所未有的变革。 模具3D打印随形水路技术，是一种利用3D打印技术制造模具内部冷却水路的创新方法。该技术可以根据产品的具体形状和尺寸，进行定制化水路设计，然后利用3D打印设备将设计好的水路打印出来。这种方法打破了传统加工方法的限制，实现了更加复杂
骨位深间距小模具镶件如何走水路？3D打印让一切简单
在模具制造领域，骨位深且间距小的模具镶件由于结构复杂，传统加工方法难以制造出符合要求的冷却水路，导致模具在注塑过程中容易产生热量积聚，进而引发烫伤、缩孔等不良。然而，随着3D打印技术的飞速发展，这些问题正逐步得到解决。 3D打印技术的出现，为这类模具镶件的冷却水路设计带来了革命性的变化。通过3D打印技术，可以根据模具的形状和结构，设计出贴合零件形状的随形水路。随形水路可以更接近型腔表面且可在
模具设计:模具结构的推板顶出方法，建议收藏
模具设计:模具结构的推板顶出方法，建议收藏 推板顶出是模具设计中一种非常常用的顶出机构，下面我们结合实例，对推板顶出进行一个详细的分析讲解，希望对大家有帮助。 1.推板顶出适用范围：深筒形、薄壁形以及一些不允许有顶针痕迹的胶件（透明胶件），或一件多腔的小壳体(如按钮胶件、小型圆(方)盖)， 内部结构不是很复杂 
模具基础知识的六个要点
一、冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品（包含所有用冲压加工出来的产品）。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。 二、单元化设计之概念：冲压模具整体构造可分成二大部分：共通部分、依制品而变动的部分。共
冲压模具的几种常见故障分析和解决的方法
冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。在冲压生产过程中，模具出现的问题最多，它是整个冲压生产要素中最重要的因素。直接影响到生产效率和成本。影响到产品的交货周期。模具问题主要集中在模具损坏、产品质量缺陷和模具的刃磨方面，它们长期困扰着行业生产。只有正确处理这几个关键点。冲压生产才能够顺利进行。 模具故障是冲压生产中最容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。因此，必须尽快找到模具故障原因，合
模具设计：模具做的好，镶件也要镶得好！
模具设计：模具做的好，镶件也要镶得好！ 模具做镶件，其实理想设计下不需要镶件，最好一次能加工出来才好，但是有些形状太复杂，不好加工，就算好加工，但是不好维修，比如，就那一点坏了，可以只修那个镶件，如果是整体的，那如果需要补焊，就把别的型面也改变了性质了。 有些大的模具企业一开始追求过不要镶件，但到最后做不做镶件还是要具体情况，具体分析。镶件最大的缺点是降低了模具本身的强度，但却可以使用不同的材质
分析当今汽车冲压模具市场现状如何？
分析当今汽车冲压模具市场现状如何？ 汽车制造中60%~70%的金属零部件需冲压加工成形，据统计，制造一辆普通轿车平均需要约1500个冲压件。冲压是最基本、最传统、最重要的金属加工方法之一，车身上各种覆盖件，车内支撑件，结构加强件，还有大量的汽车零部件，如发动机的排气弯管及消声器，空心凸轮轴，油底壳，发动机支架，框架结构件，横纵梁等都属于冲压件。 冲压模具在冲压工艺中是非常关键的工装。用通俗的话
资深模具师帮你分析模具的失效形式与对策
资深模具师帮你分析模具的失效形式与对策 冲模的失效形式主要有磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素也是多方面的。 下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并提出一些相应的改善措施。 一、冲压设备 冲压设备（如压力机）的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。 冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。 例如：复杂
资深模具师教你如何去设计传动式侧刃！
资深模具师教你如何去设计传动式侧刃！ 传动式侧刃设计： 适用于： 1、模具前端送料误检， 2、通常设计于第一步、 3、FN使用于FNG及英制，FG适用于FGA及英制，FA\FB适用于公制，优先选用FB\FA 适用于： 1、送料制动或步距误检。 2、通常设计于模具前端。 3、当两侧都有侧刃时，一般模具后侧为制动块，前侧为误检。
资深老师讲解刃磨与修理模具中的应该注意的事项
资深老师讲解刃磨与修理模具中的应该注意的事项 一、刃口磨损与毛刺测量 现场习惯上凭手感确定冲件毛刺大小，并确定刃磨时机，误差过大。 当然，刃口磨损程度及刃口磨钝情况，只能通过检测冲件毛刺高度及厚度、毛刺分布均匀程度、冲件尺寸与形位精度及冲切面质量等，掌握刃口磨损情况、刃口变钝程度，确定刃磨时机。 一般冲件的毛刺高度可用千分尺测量。为提高测量精度，每次要测最后连续冲制的三个以上冲件，而且每件至少测
这种模具结构看着挺复杂，看完后才知其实不难
这种模具结构看着挺复杂，看完后才知其实不难 今天小编带大家来看看复合模 复合模是什么？压力机一次行程中，在模具平面的同一位置上完成两道以上冲压工序的模具叫复合模。比如垫圈生产，坯料送进至模具的同一坐标位置，于压机的一次行程中，完成冲孔和落料，其模具就是一种复合模。一般所谓落料拉深模也是一种复合模，且是落料完后再拉深的。 下图是复合模的结构图，一起来看看 这是普通复合模的结构，料厚≥0.5
模具设计师在开模前必须要做的几件事，注意了！
模具设计师在开模前必须要做的几件事，注意了！ 一、确认产品图 1、材质、料厚、比例等内容是否完全，以及尺寸与注解是否都正确 2、视图是否合理完整，有没有重复错标等情形 3、产品的尺寸与3D图是否相符， 视图间的尺寸有没有出现干涉以及不合理的地方 二、对于特殊的工艺 1、要确认是否要使用特殊的材料以及进行特殊处理 2、是否需要压毛刺 3、如果有其他的要求必须要重点的标记出来 4
加工中心在加工模具中需要留意哪些方面
加工中心在加工模具中需要留意哪些方面呢？ 今天给大家带来了加工中心在加工模具中需要留意哪些方面、加工中心加工精度首要用于出产产品程度，加工精度与加工差错都是点评加工外表几许参数的术语。但任何加工办法所得到的实践参数都不会肯定精确，从零件的功能看，只需加工差错在零件图要求的公役规模内，就以为确保了加工精度。 下面为大家介绍一下加工中心在加工模具中需求留意哪些? 1、球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处
混迹机械模具数控行业三十年的前辈，总结了36点，句句震撼
混迹机械模具数控行业三十年的前辈，总结了36点，句句震撼！ 1、机械行业画图工两年一轮换，能留住的以后就是工程师。只要能坚持五年的，绝对能耗上高级工 程师。这条定律同样适用于其它行业!侧面反映了新人的浮躁。 2、新人快速进步的捷径是多问和多实践，其它都是虚的。多问是解疑关键步骤，这一点大多新人是 难以启齿的，因为怕被鄙视，结果一直定格在新人圈里，实践是梦想照进现实的关键，这条略过， 我们
模具的基本设计原理有哪些
模具的基本设计原理有哪些？ 因为不同的成型模具已应用很多领域，加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。 1、 批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间
东莞横沥潇洒UG塑料模具、汽车冲压模具、出口模具3D设计案例讲解
东莞横沥潇洒UG塑料模具、汽车冲压模具、出口模具3D设计案例讲解 一：软件学习 系统学习UG全3D设计（非参和带参2种模式） •系统学习UG出总装配图（组立图） •系统学习UG出零件图（散件图） •系统学习CAD绘模具总装配图（组立图） •系统学习CAD出零件图（散件图） 二、案例分解 1)、汽车风窗； 2)、汽车门板； 3)、汽车车门把手； 4)、汽车空调出风口； 5)、
什么是模具？模具是用来成型物品的工具
模具我们常了解到的有精密注塑模具、五金模具、压铸模具，这是我们日常生活常接触的，但是大多人并不了解这精密注塑模具设计及精密注塑模具加工，因为他们只是产品使用者而不是精密注塑模具设计及加工者。 什么是模具？模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的精密注塑模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、
CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工
CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工 在模具工厂，CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量，直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。 CNC加工的流程 1）阅读图纸、程序单 2）将相应程序传输至机床 3）检查程序头，切削参数等 4）工件上工序加工尺寸、余量的确定 5）工件的合理装夹 6）工件的精确找
收缩模具型芯式双色注塑技术
收缩模具型芯式双色注塑技术 双色注塑成型技术也被叫做双料注塑技术，这是一种使用两种塑料材质混合注塑而成塑料制品的技术，其技术内涵实际上是利用一种模具组件进行形态的塑造，在模内进行成型工作的焊接，因此根本的原理就是将两种不同塑料原料进行塑化成型。 1、双色注塑成型技术类型 1.1 型芯旋转式双色注塑技术 这种技术也被称为转模芯双色注塑技术，其技术原理是首先利用注射设备将第一种原料塑料进行注射
模具结构及主要零件设计
模具结构及主要零件设计 冲压成型在汽车制造中是一种十分重要的制造技术, 而汽车覆盖件大都采用冲压而成, 其模具制造周期影响 汽车的制造成本以及新产品开发的周期。 本文就是通过介绍汽车覆盖件冲压模的设计要点, 针对冲压模具的发展和现状以及冲压新技术的应用, 根据一个冲压模具的实例, 对汽车覆盖件在冲压过程中容易出现的问题进行了分析, 从工艺分析、模具结构设计等几个方面详细说明了冲压模设计的重要
选择模具零件坯料制造方法
选择模具零件坯料制造方法 一 模具零件加工工艺规程的制订步骤 1.在制订模具零件工艺规程前,应详细分析模具零件图,技术条件,结构特点以及该零件在模具中的作用等。 2.选择模具零件坯料制造方法。 3.初拟订工艺水平路线,注意粗,精加工基准的选择,确定热处理工序,划分加工阶段.在拟订工艺过程中,应正确选择加工设备,工具,夹具和量具。 4.根据工艺路线确定各加工阶段的工序尺寸及公关,确定半成品