smt专题

智能制造之 SMT 产线监控管理可视化

前言 随着《中国制造2025》的提出,制造业迎来了全新的发展机遇。更多的企业将制造业信息化技术进行广泛的应用,如 MES 系统、数字孪生以及生产管理可视化等技术的研究应用,已经成为社会各界共同关注的热点。 表面贴片技术(Surface Mounted Technology,SMT)指的是在印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)基础上进行加工的系列工艺流程的简称,是电子

基于DMAIC的SMT TX插件撞伤不良改善

在快速发展的电子制造领域,SMT(表面贴装技术)已经成为电子产品组装的核心技术之一。然而,SMT TX插件撞伤不良问题一直是制约生产效率与产品质量的瓶颈。本文将基于DMAIC(定义、测量、分析、改进、控制)方法论,探讨SMT TX插件撞伤不良改善的策略与实践,以期推动电子制造行业的质量提升。 一、定义阶段:明确撞伤不良问题 首先,我们需要明确SMT TX插件撞伤不良的具体表现及其影响。撞伤

SMT智能车间MES系统的实施方案

SMT行业中MES系统实施的关键特征: SMT包括上下板设备,印刷设备,贴片设备,回流焊炉,AOI。AOI的全称是自动光学检查,它基于光学原理来检测焊接生产中遇到的常见缺陷。测试设备,测试设备等MES解决方案将SMT仓库和车间的生产活动分解为以下几个阶段,以实现: 1.仓库物料的分配 SMT原材料/生产线旁仓库的管理粒度决定了车间生产的可追溯性。就实现的程度而言,MES首先建立物料数据,

SMT工艺上出现焊锡球,将有什么影响?

在表面贴装技术(SMT)加工过程中,可能会出现焊锡球形成的问题,焊锡球的存在不仅影响产品的外观质量,还可能导致电路短路,从而影响产品性能和可靠性,所以必须提前了解焊锡球的形成原因,找到方法去解决。 1、焊膏粘度粘度适宜的焊膏可有效附着在元件和引脚上,抵抗加热过程中溶剂排放的冲击力,防止焊膏崩塌。所以在选择焊膏时,必须充分考虑其粘度特性,确保在SMT加工过程中形成均匀的焊点,减少焊锡球

SMT回顾一

1.SMT产线流程为:送板机-->锡膏印刷机-->SPI(锡膏检测机)-->贴片机-->回流焊-->AOI(视觉检测)-->DIP-->波峰焊-->ICT-->FCT 2.SPI(锡膏检测机)主要检测:锡渣,锡桥接,缺锡,少锡,多锡等。 3.AOI(视觉检测)主要检测:缺件,错件,反转,立碑,翘脚,虚焊等。 4.铜上一般很难镀金,所以先镀镍在镀金。 5.ICT又分为上电治具和非上电治具,非

PCB线路板SMT和THT的区别在哪?

贴片组装(SMT和THT),指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件,按照电路的要求放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来;再用到成品的生产中。那么,PCB线路板SMT和THT的区别在哪?   SMT是表面贴装技术,THT是传统通孔插装技术。从组装工艺技术的角度分析,SMT和THT的根本区别是“贴”和“插”。在THT线路板上,元器件和焊点分别位于板的两面;而在S

SMT贴片加工——品质检验要求

一、元器件贴装工艺品质要求 1.元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜 2.贴装的元器件型号规格应正确;元器件应无漏贴、错贴 3.贴片元器件不允许有反贴 4.有极性要求的贴片器件安装需按正确的极性标示安装 二、元器件焊锡工艺要求 1.FPC板面应无影响外观的锡膏与异物和斑痕 2.元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物 3.元器件下方锡点形成良好,无异常拉丝或拉尖

SMT回流焊温度解析之锡膏焊接特性

SMT回流焊工艺简介 SMT回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。 本篇文章通过焊接概述、焊接机理两方面对回流工艺中的锡膏焊接特性进行介绍。 焊接概述 一、焊接种类 焊接根据操作方式的不同分为熔焊、压焊以及钎焊。其中焊接温度低于450℃的焊接统称为软钎焊,回流焊接属于软钎焊的一种。

SMT英文缩写词汇解析

SMT英文缩写词汇解析 AI :Auto-Insertion 自动插件 AQL :acceptable quality level 允收水准 ATE :automatic test equipment 自动测试 ATM :atmosphere 气压 BGA :ball grid array 球形矩阵 CCD :charge coupled device 监视连接组件(摄影机) CLC

SMT过程缺陷样观和对策

1 桥 联 引线线之间出现搭接的常见原因是端接头(或焊盘或导线)之间的间隔不够大。再流焊时,搭接可能由于焊膏厚度过大或合金含量过多引起的。另一个原因是焊膏塌落或焊膏黏度太小。波峰焊时,搭接可能与设计有关,如传送速度过慢、焊料波的形状不适当或焊料波中的油量不适当,或焊剂不够。焊剂的比重和预热温度也会对搭接有影响。桥联出现时应检测的项目与对策如表1所示。 表1 桥联出现时检测的项目与对策检测项目1、

深圳译维IBOX-1000 SMT产线智能停机报警控制器

谷梁自有研发品牌IBOX-1000 SMT 智能控制器,自动化监控,使生产效率提升,监控点自动化控制,无人值守作业,减少作业员投入,降低企业成本,实现精益化管控和全面追溯,自动化,智能化,可视化,透明化,管理层看得见的生产效益。 产品详情 1、高稳定性、可靠的电源:强大的电源保护能力,具有高压检测、延迟启动、I/O接口防接错保护! 2、工业快捷链接接头:集成SMEMA、SENSOR、灯塔、

SMT元器件焊接强度推力测试标准和红胶推力标准

在现代电子制造中,SMT(表面贴装技术)元器件焊接强度推力是一个重要的考量因素。SMT技术广泛应用于各类电子设备,它通过将元器件直接贴装在电路板上,提高了制造效率和组件密度。然而,焊接强度的问题一直是影响SMT可靠性的关键因素之一。焊接强度推力指的是元器件焊点与电路板之间的接触力。强度越高,就越能抵抗外界的振动、冲击和温度变化,从而提高电子设备的可靠性。低强度焊点容易出现开路、虚焊等质量问题,严重

gerber文件怎么导贴片坐标_SMT代工代料要给SMT小批量贴片加工厂哪些资料

SMT代工代料要给SMT小批量贴片加工厂哪些资料,在SMT加工中特别是代工代料,如果出现出现客户提供给电子加工厂的加工资料不足的情况的话会造成加工时间的浪费,从而导致交期受到影响。 在SMT代工代料加工前,需要提供什么资料给SMT小批量贴片加工厂。 一、 Gerber资料文件Gerber文件从PCB文件中导出的一个文件,一般Gerber文件内容有Pad层、阻焊层、丝印层、钢网层,贴片加工厂

SMT贴片生产过程中换料流程

SMT贴片加工的过程中因为订单的量很小,不可避免的会出现频繁的换线,上料,改料的现象。因此在这个过程中必须要有严格的标准化流程,以避免在高频率的更换线,替换物料的过程中出现物料更新错的现象。那么避免换错料的标准流程是那几部,今天就跟大家一起来分析一下: 1、取出送料器并取出使用完的纸盘。 2、SMT操作员可以根据自己工位从物料架上进行相应工位取料。 3、操作人员使用工号位表检查所移除的材

NPI加速器在烽火科技SMT车间的应用:贴片机程序制作效率的革新

烽火科技,一个在国内颇具知名度的高科技企业,坐落于武汉光谷的SMT车间中,机器嗡嗡作响,作业员们忙碌地进行着生产。工厂使用的是ASM的贴片机,使用Sipalce Pro作为其编程软件。然而,在高效的生产线背后,一个问题一直困扰着他们:每当MES系统产生物料的ECN物料变更时,他们需要手动导出这些变更,再逐个物料去修改贴片程序。考虑到烽火科技的产品属于小批量多品种,这无疑会消耗大量时间,影响生产效率

电路板SMT贴片要选择优秀企业的产品

近两年来,国内许多企业对电路板贴片有很大的需求,在生产和使用电子产品的过程中,没有它的支持,电子产品的使用就会受限。许多国内企业提供的产品性能都很好,不仅在国内市场得到认可,在国外市场也有很好的发展。在购买这类产品时,我们仍然建议您选择优秀企业提供的内容。  究其原因,首先是因为电路板贴片的重要性很高,它的质量直接决定了我们使用电子产品的经验,优秀企业提供的产品在质量和使用寿命上都更好,不仅

smt贴片加工厂生产线对环境的要求

为什么很多电子企业宁愿花钱找smt加工厂家代工,也不愿意自己去加工生产呢?原因很简单,smt生产线对很多因素的要求都是很高的,以车间内温湿度为例,smt贴片生产线对温湿度都有严格的标准要求,不在这个范围之内就无法生产出合格的电路板。因而,普通的电子厂很难耗费资金去创建这样的环境。 实际上,对SMT贴片加工的说法行业上有很简单的介绍,即将电子产品上的电容或电阻等原件,通过专用设备贴上去,然后经

如何使用RockPlus MES系统帮助SMT行业实现降本增效

SMT(Surface Mount Technology)是现代电子行业中主要的组装技术,广泛应用于电子产品的生产。SMT工艺涵盖了锡膏印刷、元器件贴装和回流焊接。经过这些关键工序,元器件被精确固定在电路板上,完成一个电子产品组装。 SMT行业在高速发展的同时也遭遇了多重挑战。工艺的复杂性使得生产中容易出现各种质量问题,如元器件定位的误差、焊接温度的不稳定等。随着市场对电子产品需求的多样化,产品

如何使用RockPlus MES系统帮助SMT行业实现降本增效

SMT(Surface Mount Technology)是现代电子行业中主要的组装技术,广泛应用于电子产品的生产。SMT工艺涵盖了锡膏印刷、元器件贴装和回流焊接。经过这些关键工序,元器件被精确固定在电路板上,完成一个电子产品组装。 SMT行业在高速发展的同时也遭遇了多重挑战。工艺的复杂性使得生产中容易出现各种质量问题,如元器件定位的误差、焊接温度的不稳定等。随着市场对电子产品需求的多样化,产品

smt加工企业多不多?如何进行了解?

现在,消费者对轻薄化、精巧化类电子产品更热衷一些,因而电子企业在生产产品之时,都会有意识的朝这个方面努力。而要想保证电子产品的轻薄化、精巧化,就要选择优质的电路板。而优质的电路板唯有专业的smt加工企业才能生产出来。那么,smt加工企业多不多?我们可以通过哪些途径了解呢?一起来了解一下吧。 我们都知道,有需求必然会有市场,现在在国内很多地方都有smt加工企业,像广东、东莞、扬州、苏州、浙

SAT、SMT、Z3和符号执行(2)

符号执行(symbolic execution)是一种计算机科学领域的程序分析技术,通过采用抽象的符号代替精确值作为程序输入变量,得出每个路径抽象的输出结果。 这一技术在软件测试中有很重要的应用,能够有效地发现程序中的漏洞。本专栏中前面已经介绍过在angr中使用符号执行来解决CTF题目的例子。本文将通过几个例子来演示一下symbolic execution(或者SMT solver)在软件分析领域

ESD防静电监控系统在SMT产线中的应用案例

作为电子厂的关键制造环节之一,SMT(表面贴装技术)产线的效率和质量对企业的竞争力至关重要。为了提高生产线的管理效率和保障生产环境的质量,许多电子厂开始采用MES生产管理系统和ESD防静电监控系统的综合解决方案。   在SMT产线中安装一套MES生产管理系统可以实现对产线的全面监控和管理。该系统可以统计每条产线每天白班和夜班的产量,完成率,设备运行状况等关键指标,并汇总近半年的生产状况,以

SMT求解器Q3B——在WSL上的Docker配置

SMT求解器Q3B——在WSL上的Docker配置 1、配置wsl下的Docker2、在github上下载Q3B3、更换配置文件4、安装docker镜像5、编译Q3B6、使用Q3B 1、配置wsl下的Docker WSL 2 上的 Docker 远程容器入门 2、在github上下载Q3B Q3B下载地址 3、更换配置文件 下载完后,将如下文件更换为smtlibv2-gr

2022-2028年中国SMT贴片机行业市场竞争态势及发展趋向分析报告

报告类型:产业研究 报告格式:电子版、纸介版 出品单位:智研咨询-产业信息网       智研咨询发布的《2022-2028年中国SMT贴片机行业市场竞争态势及发展趋向分析报告》共八章 。首先介绍了SMT贴片机行业市场发展环境、SMT贴片机整体运行态势等,接着分析了SMT贴片机行业市场运行的现状,然后介绍了SMT贴片机市场竞争格局。随后,报告对SMT贴片机做了重点企业经营状况分析,最后

利用Mendix快速开发SMT产线设备状态监控与设备维护系统

作者简介 陈晋砾,西门子国防行业解决方案咨询顾问,从事复杂装备制造企业数字化服务10余年,是Mendix认证开发者及工信部认证信息系统高级项目管理师,主要工作包括:航空航天、国防电子、轨道交通等行业大型客户的数字化平台咨询规划、重点项目实施管理及新技术开发。 SMT产线作为军工电子制造中价值高、通用好的制造资源,其产线设备的维护保障状态直接决定了产品制造的质量与效率。当前,SMT 产线设备