本文主要是介绍三坐标检测之大半径小圆弧的测量,希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值,需要的开发者们随着小编来一起学习吧!
大半径小圆弧的测量,一直视为三坐标测量机的技术难题。因为影响小圆弧测量准确性的原因是采样范围受到了限定(如果只采三个点,可能通过这三个点形成的圆弧半径,圆弧坐标数据有N个不能接受的数据,特别是手动测量)。
如图1:
图1
分享一个测量方法:首先按图纸要求的基准建立坐标系,如图2:
图2
然后把坐标原点直接偏移到圆弧中心坐标位置,如图3:
图3(注意:图3与图2的坐标变化)
这样即可保证圆弧的中心坐标尺寸了。最后用极坐标来量测圆弧半径的大小,如图4:
图4
测量出来的结果若每个测量点尺寸数据都在要求范围内,则判定合格(要注意的是切不能取极半径的平均值,特别是装配件。)如果图4的标准值为29.625mm±0.02mm,则以上的实测值有两个点不在范围内,这种情况我们不能盲目的判定为不合格,如果圆弧的中心坐标值不是绝对理论值,也是有公差要求的,则需根据图纸对圆弧中心坐标公差要求作适当调整。如果圆弧坐标X,Y方向都是±0.02mm的公差,下面我们来作一下调整(调整的范围必须在x,Y坐标的公差要求范围内,否则圆弧半径OK了,圆弧坐标又不在图面要求范围内了)如图5:
图5(注意:图5与图3坐标的变化)图5是经过调整后的尺寸,根据图面要求29.625mm±0.02mm则每组数据都在范围内,圆弧坐标X,Y方向公差要求士0.02mm.X方向被调整了0.02mm,Y方向没有调整,所以判定为合格,反之为不合格。如果还要测量其他要素,只要把坐标回归到图面坐标继续测量就OK了。
注:此方法特别适合机加工件修正时的测量。
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