本文主要是介绍SAP PP学习笔记17 - MTS（Make-to-Stock) 按库存生产（策略70），希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！
上几章讲了几种策略，策略10，11，30，40。
SAP PP学习笔记14 - MTS（Make-to-Stock) 按库存生产（策略10），以及生产计划的概要-CSDN博客
SAP PP学习笔记15 - MTS（Make-to-Stock) 按库存生产（策略11，策略30）-CSDN博客
SAP PP学习笔记16 - MTS（Make-to-Stock) 按库存生产（策略40），以及其冲销模式（Consumption Mode）-CSDN博客
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- 10 Make-to-stock production(anonymous)
净需求，即会考虑在库，比如这里的 20-，是在考虑 180个在库的基础上，180-200得出来的
- 11 Makte-to-stock production/gross reqmts planning
毛需求，即不会考虑在库，比如下面这两笔独立所要，20-，120- 都是不考虑130个库存的
严格贯彻主生产计划
- 30 Production by lots
只针对某些特定客户做独立需求，一般客户不做独立需求
- 40 Planning with final assembly
快速响应客户的需求
- 70 Planning at assembly level
主要针对 半成品/原材料
- 59 Planning at phantom assembly level
主要针对 Phantom品目（虚拟品目）
本章继续讲其他策略。
1，Planning at Assembly Level（70）
- 策略70
- 针对的是半成品或原材料阶，不是成品阶 （其实意思就是计划独立需求(Indep.Req))在哪儿做）
- 冲销时机 - 就是在由上阶的成品产生 计划订单/生产订单，传导到下阶产生 Dep.Req/Res的时候
一般来说半成品、原材料（尤其是原材料）是没有销售订单的
通过上阶的成品的销售订单 产生 计划订单
计划订单会同时产生下阶半成品/原材料的 从所要（DepReq相关需求）可以冲销
在上阶的成品 手工创建 生产订单 > 传导到下阶的 预留 (入出予/Res）也可以冲销
- Dep.Req/ Res(相关需求/ 预留)：成品的阶段（比如计手配，制造指图）会对应半/原的阶段
- （成品）计手配（计划订单）--》（半/原）Dep.Req(相关需求)
- （成品）制造指图（生产订单） --》（半/原）Res(预留)
- 其他策略（10，11，30，40）
- 针对的是成品/半成品阶 ，不是原材料
- 冲销时机 - 各种策略各有不同，比如 销售订单出库 / 生产订单入库 / 生产订单建立等时机
下面做SAP画面操作，来理解一下该策略。
1-1，品目准备
1），MM01 品目作成
a），成品 100-710-F8
b），半成品 100-710-B8
对于半成品/原材料，注意方针Group，二重MRP区分（综合MRP）两个字段的设置都必须。
- MRP 3 tab
- 方针Group：70-最终组立有的计划
- 消耗Mode：2
- 逆消费期间/顺消费期间：999/999
- 二重MRP区分（综合MRP）：混合MRP
1-最终组立有 半制品组立计划（最终装配的子装配计划编制）
c），原材料 100-710-T8
对于半成品/原材料，注意方针Group，二重MRP区分（综合MRP）两个字段的设置都必须。
- MRP 3 tab
- 方针Group：70-最终组立有的计划
- 消耗Mode：2
- 逆消费期间/顺消费期间：999/999
- 二重MRP区分（综合MRP）：混合MRP
1-最终组立有 半制品组立计划（最终装配的子装配计划编制）
2），CS01 BOM作成
成品 100-710-F8（1个） > 半成品 100-710-B8 (2个）
半成品 100-710-B8 (1个） > 原材料 100-710-T8（20个）
a），成品 100-710-F8
a），半成品 100-710-B8
3），CA01 作业手顺
a），成品 100-710-F8
b），成品 100-710-B8
4），CA97 更新品目主数据
生产时间到物料主数据中
a），成品 100-710-F8
b），成品 100-710-B8
1-2，MD61 计划独立所要量登录（原材料）
7月 - 5000 个
1-3，MD04 在库/所要量一览
可以看到
- 独立所要量 VSFB 5000-
1-4，MD41 MRP实行
1-5，MD04 在库/所要量一览
可以看到
- 独立所要量 VSFB 5000-
- 计手配 36870 / Stck 3000
- 计手配 36871 / Stck 3000
因为咱们是以固定Lot单位调达的，每次固定会搞3000个为单位的量
1-6，Sales Order(销售订单) 产生相关需求（Dep.Req)/ 预留（Res)
注意，这里的场景是说来了销售订单，
但是策略70的冲销并不是必须要客户的销售订单，
也就是说你自己手工建一张销售订单，或生产订单，也会产生下阶物料的相关需求/预留，
从而达到冲销的效果。
1-6-1，VA01 销售订单
我们这里就真实的做一张销售订单（受注）。
1），VA01 受注（销售订单）
成品 100-710-F8 （20个）> 会对应 半成品 100-710-B8 （40个）> 原材料 100-710-T8（800个）
>>参考：成品 100-710-F8（1个） > 半成品 100-710-B8 (2个）
半成品 100-710-B8 (1个） > 原材料 100-710-T8（20个）
2），MD04 在库/所要量一览 查看MRP运行结果
a)，成品 100-710-F8
1张 计划手配（计划订单） 20-
b)，半成品 100-710-B8
根据成品 100-710-F8，产生了 从所要（相关需求（Dep.Req)）40个。
但是计手配 36873 产生了一张 200 个(1 Lot)的计划订单
c），原材料 100-710-T8
根据上阶 100-710-B8 的所要，200 个 X 20 --》4000个
（我其实也以为是从所要，但其实是SAP根据 计手配（计划订单）200个来做）
>>参考：成品 100-710-F8（1个） > 半成品 100-710-B8 (2个）
半成品 100-710-B8 (1个） > 原材料 100-710-T8（20个）
这里需要注意的是独立所要 5000- --》 1000- ，已经变化了。
1-6-2，CO01 手工做一个生产订单
点 订单下达 图标，然后 点保存，照会
MD04 在库/所要量一览
成品 100-710-F8 制造指图（生产订单） 1 个
半成品 100-710-B8 出入库预定（预留） 2个
但是注意利用可能量为160，所以从库存直接拿出来用即可，不需要调达
原材料 100-710-T8 没有变化
可以想定，如果半成品 B8 用光了，需要重新调达，那么T8当然也就跟着需要调达
1-6-3，清空，重来一般
哎，这3层结构就有点儿讲不清楚咱们想说明的知识了哈。
从现在起咱们把 原材料 100-710-T3 给忘了吧。
我们就看 成品 100-710-F8 > 半成品 100-710-B8 这两层的啊。
先清理一下。
把 100-710-F8 受注给取消下达。（这样就不会出现在MD04里面了）
把制造指图（生产订单）给技术性关闭（其实就是不要了）
然后再跑一遍 成品100-710-F8 的MD41 MRP。
刷新之后，就全干净了。
成品100-710-F8
半成品 100-710-B8
1-6-4，MD61，MD04，MD41，MD04，先把上面的1-2 到 1-5 再执行一遍
这回用的是半成品 100-710-B8
1），MD61 计划独立需求
半成品 100-710-B8 , 7月 1000 个
2），MD04 在库/所要量一览
100-710-B8 独所要 VSFB 1000-
3），MD41 跑MRP
100-710-B8
4），MD04 在库/所要量一览
半成品 100-710-B8 产生了5件 计手配（生产计划），每件 200个，一共1000个。
终于回到正题了。
再贴一下这张图。
1-6-5，VA01 销售订单
100-710-F8 产生了一个客户销售订单(受注 CusOrd/Sales Order)。
成品 100-710-F8 （20个）> 会对应 半成品 100-710-B8 （40个）
MD04 在库/所要量一览
就能看到 成品 100-710-F8 受注(客户订单 CusOrd) 20-
MD41 跑MRP (成品 100-710-F8)
MD04 在库/所要量一览
成品 100-710-F8 产生了 20 个 计手配（计划订单 PldOrd）
下阶物料 半成品 100-710-B8
- 产生了 从所要（Dep.Req 相关需求） 40-
- 产生了 独所要（Ind. Req ) 的 40个 冲销，由1000- ==》960-
这个就是策略70 的用途。对于半成品或原材料来说，它的上阶物料的销售订单，会
- 在下阶产生 从所要（Dep.Req 相关需求）
- 同时会根据 从所要（Dep.Req 相关需求）来冲销计划独立需求（Ind.Req)
1-6-6，CO01 手工做生产订单
很多时候也是需要手工做生产订单，比如返工，维修等原因，具体等以后碰到再细说。
这里想说的时候，策略70 不挑生产订单哪来的，它都会拿来冲销计划独立需求。
下面来看页面操作。
这里就做1 个制造指图（生产订单 PrdOrd）
点指图的发行图标（最左侧小旗子图标），然后保存
回到 MD04 在库/所要量一览
刷新之后就会出现制造指图那一行了
半成品 100-710-B8
MD04 刷新之后，可以看到一条 入出予（出入库予定/OrdRes. 预留） 2-
同时计划独立需求那行也由 960 --》958，即冲销了2个。
这个就是策略70 的用途。
结合上面的 【1-6-5，VA01 销售订单】，总结一下就是，
对于半成品或原材料来说，它的上阶物料的销售订单(Sales Order)或生产订单(PrdOrd)，会
- 在下阶产生 从所要（Dep.Req 相关需求）/ 入出予（出入库予定 /OrdRes. 预留）
- 同时会根据从所要/入出予 来冲销计划独立需求
最后再看一下 原材料 100-710-T8：
- 根据半成品 100-710-B8的 计手配（PldOrd 计划订单），产生从所要(DepReq 相关需求)
- 根据本阶原材料的从所要，产生购买依赖
2，搞清楚几个概念（受注，计手配，购买依赖，从所要）
这里面有几个概念，受注（客户订单 CusOrd)，计手配（计划订单 PldOrd），购买依赖(PurReq 采购申请)，从所要（Dep.Req 相关需求）。
那么运行MRP之后到底会是谁产生谁呢？
来实际看一下。
2-1，运行前MD04
a）成品 100-710-F8
b）半成品 100-710-B8
c），原材料 100-710-T8
2-2，运行MRP
只运行成品 100-710-F8 的MRP
2-3，成品 100-710-F8 运行完MRP之后的MD04
a）成品 100-710-F8
产生了 计手配（计划订单 PldOrd）
b）半成品 100-710-B8
- 从所要（Dep.Req 相关需求） --》根据上阶物料的计手配（20个）来的
- 计手配（PldOrd 计划订单） --》根据 本阶的从所要（40个）来的（按Lot调达，就是200个）
c），原材料 100-710-T8
- 从所要 （Dep.Req 相关需求） --》根据上阶的计手配（200个）来的
- 购买依赖（PurReq 采购申请） --》根据本阶的从所要（4000个）来的（按Lot调达，6000个）
3，Planning at Phantom Assembly Level (59)
策略59 是针对 Phtantom 物料（虚拟物料）的。
虚拟物料（Phantom Material / Phantom组立品目) 的概念可以参考如下文章：
SAP PP学习笔记05 - BOM配置（Customize）2 - BOM用途，初期值设定，BOM 中可用的品目Type，Message Type，BOM用途的优先顺位，应用程序，决定代替等_sap可选bom栏位-CSDN博客
条件：
Phantom品目 下面的子品目 都需要设置为 Backflush（反冲）物料。
之所以要这样做，是因为保持一致性。
像下面的5，组件1，组件2 在生产订单当中要保持相同的扣减，才能产生出正确的1（虚拟物料）
下面看一下画面操作来理解策略59的特点。
3-1，品目准备
1），MM01 品目作成
a），成品 100-710-F9
b），半制品 100-710-B9
MRP2 Tab:
- 调达Type：E - 内制
- 特殊调达Type：50 - Phantom组立品目（虚拟物料）
MRP 3 Tab
- 方针Group：59 - Phantom组立品Level的计划立案
- 二重MRP区分（综合MRP）：1 - 最终组立有 半制品组立计划
c），原材料 100-710-T9 / 100-710-T10
原材料 100-710-T9
MRP 2 Tab
- Backflush（反冲）：1-总是反冲
要想用策略59，则一定要设置为 Backflush（反冲）物料。
原材料 100-710-T10
MRP 2 Tab
- Backflush（反冲）：1-总是反冲
2），CS01 BOM作成
成品 100-710-F9 (1) --》 半成品 100-710-B9 (1）Phantom品目
半成品 100-710-B9 (1）Phantom品目 --》原材料 100-710-T9（1） / 100-710-T10 (2)
成品 100-710-F9 的BOM
半成品 100-710-B9 Phantom品目 的BOM
3），CA01 作业手顺作成
成品 100-710-F9
半成品 100-710-B9
4），CA97 更新生产时间到品目Master
成品 100-710-F9
半成品 100-710-B9 Phantom品目
3-2，MD61 计划独立所要量登录（Phantom品目）
半成品 100-710-B9
7月 - 100 个
3-3，MD04 在库/所要量一览
半成品 100-710-B9 Phantom品目
3-4，MD41 半成品 100-710-B9 Phantom品目
跑MRP
3-5，MD04 在库/所要量一览
a），半成品 100-710-B9
计手配 100个
独立所要 VSEB 100-
双击可以看到 Phantom品目 是不能生成生产订单的
b），原材料 100-710-T9 / 100-710-T10
也会产生从所要，也就是说和 策略70 是和很相似的。
和策略70 不同的地方是，策略59 是专门针对 虚拟物料的（Phantom品目）。
原材料 100-710-T9
从所要 100-
购买依赖 200
双击 购买依赖行， 可以看到 购买依赖行 可以转 购买发注
原材料 100-710-T10 （和100-710-T9 基本一样）
3-6，VA01 受注（销售订单）
成品 100-710-F9 20个
3-7，MD04 在库/所要量一览 / MD41 跑MRP
回到 MD04 在库/所要量一览
MD41 跑MRP
成品 100-710-F9
回到 MD04 在库/所要量一览
成品 100-710-F9
- 受注 20-
- 计手配 20
半成品 100-710-B9 都已经不显示了😓
原材料 100-710-T9
直接看 半成品 100-710-B9 应该能更清楚一些吧
- 从所要：由成品 100-710-F9 产生 （20个）
- 计手配：这个东西应该是跟着 独立所要走的
- 独所要：成品 100-710-F9 产生的从所要（Dep.Req 相关需求) 冲销了 独立所要 （20个）
原材料 100-710-T9
- 从所要 （20个） --》由100-710-F9 --》100-710-B9 传递而来
- 从所要（80个） --》由100-710-B9 独立所要 传递而来
原材料 100-710-T10
- 从所要 （40个） --》由100-710-F9 --》100-710-B9 传递而来
- 从所要（160个） --》由100-710-B9 独立所要 传递而来
这里的数量都加倍了，是因为在BOM中设定的
3-8，CO01 手工做一个生产订单
成品 100-710-F9
这里只做1个生产订单
点下达图标，然后保存
回到 MD04 / MD41
我试了好几次，发现要是就这么跑的话，SAP会认为这一个生产订单是为了冲销计划手配的
所以咱们为了看效果，还是先清空一下
这样就清空好了，只有一个手工做的生产订单
成品 100-710-F9 跑MRP
回到MD04
半成品 100-710-B9 Phantom品目
- 出入予（出入库予定 / OrdRes /预留） 1个
- 独立所要 ：99- ， 即被冲销了1个
注意这里的 计划手配(计划订单) 不能转 生产订单，因为它是Phantom品目，不是实在的品目
它只能作为一个中间人传到上阶品目到下阶
原材料 100-710-T9
- 出入予（出入库予定 / OrdRes /预留） 1个
- 从所要 ：来源于上阶品目 100-710-B9（就是那个Phantom品目），余 99- ， 即被冲销了1个
原材料 100-710-T10
- 出入予（出入库予定 / OrdRes /预留） 2个
- 从所要 ：来源于上阶品目 100-710-B9（就是那个Phantom品目），余 198- ， 即被冲销了2个
3-9，策略70，59 的相同点与不同点
- 策略70
-专门针对 Phantom品目（虚拟品目）
-Phantom品目下面的子品目必须设定为 Backflush（反冲），目的是为了保持一致性
-计划独立需求的冲销时机：对于Phantom品目（虚拟品目）来说，它的上阶物料的
销售订单(Sales Order) 或生产订单(PrdOrd)，会在下阶产生
从所要（Dep.Req 相关需求）/ 入出予（出入库予定 /OrdRes. 预留）时就会冲销下阶物料
- 策略59
- 专门针对半成品/原材料
- 计划独立需求的冲销时机：对于半成品或原材料来说，它的上阶物料的
销售订单(Sales Order) 或生产订单(PrdOrd)，会在本阶产生
从所要（Dep.Req 相关需求）/ 入出予（出入库予定 /OrdRes. 预留）时就会冲销本阶物料
- 看似好些跟策略70 有些差距，仔细看看，其实是一样的
唯一的差别就是策略70 针对的是 虚拟物料，所以本身不能产生 生产订单/采购申请，
只能起到一个传声筒的作用。
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