本文主要是介绍污水处理厂重金属废水深度处理CH-90树脂处理系统，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！
项目名称
广东某工业污水处理厂重金属废水深度处理工程项目
工艺选择
科海思重金属深度处理工艺
工艺原理
离子交换吸附
项目背景
随着环保要求不断提高，工业废水处理已成为众多企业的必修课。然而在工业生产中，如何有效处理含有重金属的废水成为了一个关键的挑战。
重金属废水是指含有汞、铅、铜、镉、锌、镍等有毒有害物质的废水，来源于矿山开采、金属冶炼、电镀、印刷线路板制作等工业领域，以及城市排水、农业灌溉等活动，如矿山坑内排水，选矿厂尾矿排水，废石场淋浸水，有色金属冶炼厂除尘排水，有色金属加工厂酸洗水，电镀厂镀件洗涤水，钢铁厂酸洗排水等。
重金属废水之所以难处理是因为重金属废水中污染物种类多、浓度高，并且与其他污染物不同，重金属污染物不易自行分解，但在微生物的作用下会发生转化，形成毒性更大的甲基汞，造成无机汞等二次污染，此外重金属具有很高的稳定性，在环境中容易积累严重破坏生态平衡，威胁人体健康。
化学沉淀法是目前较为常用且应用较为广泛的重金属废水处理方法之一，其原理是将化学试剂添加到废水中，使其与重金属离子发生反应，形成不溶性的沉淀物，然后通过固液分离的方式将重金属从废水中分离出来。
在处理重金属废水方面，化学沉淀处理工艺成本低，操作简单方便，不需要复杂的设备，且处理效果良好，可以有效去除废水中的重金属离子，但废水中可能残留重金属离子，需要进一步处理才能满足排放标准。所以化学沉淀适用于处理重金属浓度较高的废水，并不适合处理水量大、浓度低的重金属废水。
离子交换法能够有效弥补这一工艺缺陷，其原理是将工业废水中的重金属离子与离子交换树脂中的其他离子进行交换，使重金属离子被固定在树脂上，从而去除废水中的重金属。这种方法设备简单、操作方便，不仅能够深度处理废水中的重金属，处理效果稳定可靠，还可以通过再生过程将吸附有重金属离子的固体载体进行回收，实现资源化利用。
项目概况
广东珠海某工业污水处理厂日处理污水量在50000m³，废水来源企业也主要包括电子产品、食品、包装、建材、五金制品、陶瓷制品、织染、皮革制品等多个行业，企业类型复杂，线路板、电镀企业居多，食品加工等企业并不占主导，因此重金属种类较多，对水质污染较大，工艺中以离子交换系统实现重金属的深度处理。
该项目入水水质总铜≤0.5mg/L，总镍≤0.5mg/L，总铬≤0.6mg/L，CODCr＜30mg/L，BOD5＜6mg/L，SS＜10mg/L，NH3-N＜1.5mg/L，TN＜15mg/L，TP＜0.3mg/L，六价铬＜0.1mg/L，总氰化物＜0.2mg/L，出水要求总铜＜0.3mg/，总镍＜0.1mg/L，总铬＜0.5mg/L。
科海思依托多年丰富的水处理经验、强大的技术力量和Tulsimer®螯合树脂的优势，结合客户的实际需求和现场条件，采用重金属深度处理方案，来水首先进入粗格栅经截留较大杂物后进入进水提升泵站，提升后的污水进入细格栅以去除水体中的细小颗粒杂质，保护后续的处理设施和机械设备。
之后进入初沉池去除水体中的悬浮污染物，减轻后续的处理负荷。经初沉后的污水正常工况下进入调节池进行均化。
经调节后的污水正常情况下进行水解酸化池进行处理，当来水水质较高时进入芬顿反应池进行化学处理后进入气浮池，气浮出水进入一级强化单元-水解酸化池，经水解后的污水进入二级生化系统-改良A/O+MBR膜池，经二级生化处理后的污水大部分污染物得到去除后再进入深度处理单元-芬顿反应池，再通过添加相应药剂使部分污染物通过沉淀在高效沉淀池得到进一步去除，出水则进入反硝化深床滤池进行保障性脱氮，经滤池处理后的出水进入离子交换系统，经离子交换系统去除重金属镍、铜、铬后进入接触消毒池消毒，经消毒后的出水进入巴氏计量槽计量后进入尾水提升泵房，经压力提升至受纳水体。
Tulsimer®CH-90螯合树脂在大型工业污水处理厂重金属废水深度处理方面的应用价值得到广泛的认可，对除铜镍、铅、锌、钴、锰等具有特定的选择性，尤其在镍离子及络合态镍（柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等，以及锌镍合金、镍铵络合物等）的处理方面有很强的结合作用和应用优势，可在酸性环境（pH值3左右）下直接对镍吸附。
此外，Tulsimer®螯合树脂具有高效、稳定的优势，可以配合现有的废水处理工艺，节省成本和能耗，并且易于安装和维护，确保除重系统的稳定产水。
资料图
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