本文主要是介绍如何构建完善的质量追溯管理:什么是追溯 | 为什么需要追溯管理 | 追溯的核心步骤 | 产品记录 | 产品标记 | 追溯查询 | 追溯类型,希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值,需要的开发者们随着小编来一起学习吧!
质量追溯管理是 MES系统(Manufacturing Execution System,即制造企业生产过程执行系统) 的一项核心业务,本文将为大家详细介绍:在MES系统中,如何构建完善的质量追溯管理。
什么是追溯?
字面意思:追踪溯源,根据某一线索去分析追踪事情发生的来龙去脉,找到事发的根源。
详细理解:在生产过程中建立产品信息档案,记录完善的产品信息。当发生质量问题时,能第一时间追踪到发生问题的源头,便于企业快速提出解决措施,减少质量问题带来的不良影响。
为什么需要追溯管理?
随着科技不断发展革新,生产技术突飞猛进。为了紧随时代的脚步,制造企业除了要创新技术、增加销量、减少成本以外,塑造良好的企业形象、提升产品质量也是重中之重。优秀的质量与服务可以为客户带来更多的价值,能使企业更容易在逆流而上的竞争中夺得先机。
如果企业建立了产品质量追溯,当发生质量事故时,管理者就能快速定位问题根源,迅速提出恰当的应对措施,降低企业、消费者的损失,使企业、消费者的利益得到保障。例如汽车行业的召回制度就是以产品追溯为基础的。目前,生产制造企业为提升产品质量、企业形象,都在追求产品可追溯性,即产品质量追溯。对产品制造全程进行追踪管理,可以加强企业质量管理,减少纠错成本,提高企业快速响应能力。
企业如果处于以下两种情况,则应当快速建立完善的产品质量追溯:
- 产品质量要求极高的行业
如:汽车、军工、食品、药物等行业。
- 客户要求提供质量追溯信息的企业
如:苹果的代工企业。当客户提供一个产品批次/序列号的时候,必须能反馈给客户产品档案信息。
追溯的核心步骤?
根据追溯的目的,我们了解到追溯的核心步骤有三个:
- 记录
记录产品生产过程中的所有质量相关数据。
- 标记
赋予产品识别标签,实现产品和数据的对应关系关联。
- 查询
通过标记,快速查询到产品对应的数据,为生产管理人员提供决策依据。
产品记录
MES系统中,会详细的记录产品生产过中的所有数据。包括生产中的人、机、料、法、环、质量检验等相关数据,这些影响产品质量的因素都要记录在MES系统当中,这些数据形成了产品的档案。
常规制造型企业中,需要记录的产品档案如下图:
产品标记
为了建立数据和产品之间的关系,需要利用“身份证”进行产品绑定,用于把实际的产品和数据库中记录的产品数据对应起来,以实现产品全生命周期的追溯管理。
随着科学技术的进步,”身份证”的形式也越来越先进多样。常见的有:
l 一维码
常规条码,非特定条件下常用的条码。信息量小,硬件要求简单。
l 二维码
信息量大,保密性好,抗干扰能力强。
l RFID
信息量大,保密性好,可在灰尘、油垢等环境下使用,可非接触识读。
通过这几类条码,基本可以满足所有企业对质量追溯的需求。不同的企业根据自己实际情况,可以选择对应条码方案用于产品质量追溯。
追溯查询
用户可以通过追溯查询,快速定位产品数据,实时获知产品档案信息,为质量管控提供数据支撑。
根据用户的实际业务场景,MES系统为用户提供两种类型的追溯查询:
l 正向追溯
已知产品的批次/序列号,查询产品构成及生产过程中的工艺、人员、设备、环境、返修处理过程等信息。
l 反向追溯
已知原材料的/批次/序列号,查询该物料用于生产哪些产品及生产过程数据。
通过全面的追溯方式,可以帮助管理者快速定位问题产品的相关数据,协助企业做出最快最全面的解决措施。
追溯的类型?
追溯可以根据追溯的颗粒度不同,可以分为两类:
· 单件追溯
一个产品对应一个唯一的UID(唯一编号),可以根据UID查询到该个产品的相关生产信息。
· 批次追溯
一批产品对应一个LOT ID(批次编号),可以根据LOT ID 查询到该批产品的相关生产信息。
要想实现颗粒度精细的单件追溯,自然会增加追溯成本。反之,批次追溯由于颗粒度不用这么精准,所以追溯成本较低。企业应该衡量自身产品的质量要求,当产品对质量要求特别严格或者价格昂贵需要单独监控时,需要建立单件追溯;当产品通过批次追溯就可满足需求时,建议建立批次追溯管控。
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