本文主要是介绍垃圾渗滤液工艺去除办法，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！
1、垃圾渗滤液是怎么来的？
躺在垃圾焚烧厂和填埋场的垃圾,会通过自身氧化发酵产生各种毒素。比如，很多的金属、很多很多的BOD5和COD、很多很多很多的氨氮............
然后再以水为载体将这些毒素扩散到人类赖以生存的水源和土地里！
作为载体的水通常有4种来源:
①垃圾本身就有的水
②垃圾发生生化反应产生的水
③地下潜水的反渗
④大气降水（占大部分）
经过岁月的变迁，垃圾产生的毒素越来越多，渗滤液毒性不断增强（水质恶化），这对地下水来说是一个巨大的威胁，渗滤液由于成分复杂且毒性强，也就成了污废水领域最难处理
2、垃圾渗滤液有啥特点
无论是垃圾填埋场还是垃圾焚烧厂
渗滤液的特点是↓
水量水质受季节、气候等因素的影响大、成分复杂、污染物浓度高、（BOD、COD、氨氮、金属离子）、可生化性差
时间在5年以下的渗滤液：
pH值较低、BOD5和COD浓度较高、各类金属离子的浓度也较高、但可生化性尚好
时间在5年以上的渗滤液
pH值高、BOD5和COD浓度有所下降、可生化性差、氨氮含量很高、金属离子的浓度下降
如图↓
3、垃圾渗滤液处理工艺
“预处理+生化+深度处理”
是目前的主流工艺
预处理：
解决氨氮、无机物、提高垃圾渗滤液可生化性、为生化处理打下基础
生化处理：
去除溶解性有机物、氨氮
深度处理：
进一步去除难降解有机物、悬浮物、氨氮等
在整个渗滤液处理系统中
生化处理部分是核心工艺
出水能不能达标排放就看生化部分的设计是不是够合理，生化处理普遍采用MBR工艺
垃圾渗滤液MBR处理系统的设计要点有6个：
①MBR系统的设计计算
应该采用COD进行计算、因为垃圾渗滤液的COD浓度、远远高于BOD浓度、二者的比值COD/BOD＞2.2、以COD计算才更符合实际情况
②生化处理系统路线设计
考虑到检修维护的同时，还要保证系统的连续稳定运行，根据工程规模的大小，可以采取不同的路线设计Q≤200m³/d时
采用一条线；
Q<400m³/d时
优先采用二条线；
Q≥400m³/d时
采用二条线;
③依据排放标准来设计脱氮系统
若进水氨氮浓度较低或渗滤液处理出水对总氮无要求时，采用单级生物脱氮。
若进水氨氮浓度较高，或出水对总氮有严格要求时采用二级生物脱氮
④MBR系统的主要设计参数
设计参数要选择合理：水温、泥龄、污泥浓度
剩余污泥产率及单位耗氧量等
混合液回流比对氮的去除率很重要
根据实际程设计经验很多出水总氮超标都是由于混合液回流比设计问题
反硝化率和回流比之间的关系：
反硝化率fde计算：
需硝化的氨氮量：
反硝化的硝酸盐量计算：
需反硝化的硝态氮浓度NO计算：
⑤外加碳源的选择和投加位置
外加碳源的选择和投加位置，关系到系统的处理效果和成本，投加位置要根据碳源缺乏程度而定。渗滤液原液碳源极度缺失的情况下，在缺氧池和后置反硝化池都投加外部碳源碳，碳源不是很缺乏时，宜在后置反硝化池内投加外部碳源，可以节省投加量降低运行成本。还要注意的是，投加的外部碳源中不要有氮！
4、垃圾渗滤液处理产生的问题
第一，产生浓缩液
垃圾渗滤液处理后会产生浓缩液，浓缩液怎么处理呢？
① 回灌填埋场
这种做法不可取，理由是垃圾堆体既不能有效降解有机物又会对后续渗滤液处理造成影响
②蒸发处理
可选择适当的蒸发形式对浓缩液进行处理，但是蒸发处理后含较高浓度氨氮的清液可采用离子交换的方法处理
这篇关于垃圾渗滤液工艺去除办法的文章就介绍到这儿，希望我们推荐的文章对编程师们有所帮助！
