SAP MTS/ATO/MTO/ETO专题之六：Q+M模式前后台操作，策略自定义

本文主要是介绍SAP MTS/ATO/MTO/ETO专题之六：Q+M模式前后台操作，策略自定义，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！

Q+M模式为使用项目库存，原则上必须用有价库存

生产有计划成本，整个成本围绕着项目来管理。其实在PS PA中对该模式有详细的过程描述。

以T-20000为例，

正规流程的开票计划生成：销售订单维护的收入计划，自动体现在WBS项目上。询价单创建-》项目做成本计划-》DP81进行销售定价，同时生成报价单-》基于报价单生成销售订单，自动带出来销售价格及对应的WBS-》读取WBS的里程碑进度，生成开票计划。
第一，先建询价单。维护询价单，挂载到WBS上（也得维护DIP，此时DIP应该是为了结果分析用的）；
第二，基于该询价单，结合项目的成本计划（该成本计划可以按照初级成本要素和次级成本要素进行展开），进行销售定价（价格维护在VK32里面），同时成本计划和销售价格都可以修改。
第三，基于销售定价生成报价单（这时候其实也能生成开票计划了，但是演示销售订单生成开票计划）。
第四，基于报价单，生成销售订单。该销售订单自动关联WBS，自动出销售价格。同时手动关联WBS的里程碑进度（回款比例），生成销售订单的收入计划。

当然实际应用中，大部分都是直接建销售订单，指项目，然后用项目来做事情。

1 后台特殊配置

1.1 策略组配置

项目上常用的生产策略为70，起关键作用的地方独立需求的需求类型是VSFB，70策略组是没配置客户的需求类型的，默认不支持从销售订单触发需求。如下图。

本次为了模拟从销售订单也可以触发物料需求，将客户需求的需求类型也补充上，这样既有70的功能，由能测试销售订单的需求冲减情况，如下：

1.2 新建销售订单类型、开票类型

ETO模式一般都是项目交货，涉及的材料很多，到客户现场组装，其实项目库存发货过账也是跟SD的走的类似。

1.2.1 销售组织

1.2.2 扩展客户

1.2.3 销售科目确定

2.基础准备

本次模拟的是整机电脑，但是不是把电脑整个的发货给客户，是分部件发货。

BOM 电脑包含主机、显示器两类半成品，以及鼠标、键盘原材料。其中主机、显示器、鼠标、键盘通过项目交货发给客户。

同时用到里程碑开票，按开票计划分阶段开票

2.1 建物料、BOM、工作中心、工艺路线等

2.1.1 新公司维护物料管理的公司代码

2.1.1 建物料MM01，指定策略组是22

成品物料选择策略

2.1.2 建BOM CS01

2.1.3 建利润中心和成本中心

2.1.3 分配作业到成本中心，维护价格

2.1.4 OKEW分配分割结构到直接成本中心组装制造部

2.1.3 建工作中心CR01

2.1.4 建工艺路线CA01

2.2 产品成本估算及评估

2.2.1 CK11N评估价格

2.2.2 CK24标记及发布物料价格

标记后

2.3 销售处理

2.3.1 扩展客户XD01

2.3.2 装运点配置OVL2

2.3.3 配置销售组织的自动过账VKOA

3 常规模式-销售订单用虚拟物料（未使用WBS BOM）

3.1 建虚拟物料

3.2 建订单

虚拟物料+行项目确认的需求分类是空

价格是8W，内部价格定价不应该出现了，没改

维护WBS

3.3 项目挂物料需求

下达后，跟踪MD04，此时原材料还未展开

3.4 MRP

3.4.1 按项目/WBS跑MRP MD51，要注意下达项目，跑完各原材料都产生计划订单

3.4.2 计划订单转生产订单MD04或CO40或CO41

2.4.2 原材料批量计划订单转采购申请MD04或MD15

3.5 采购

3.5.1 采购申请转采购订单ME21N

自动带出来的科目是库存类科目

3.5.2 migo收货

3.6 生产PP

3.6.1 显示生产订单COOIS

2.6.2 MB1A发料到生产订单

2.6.3 CO15报工，产生订单成本

2.6.4 MB31收货

3.7 CNS0发货

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4 模拟销售订单直接用成品物料vl01n交货

此种模式是一种类MTO模式，介于MTO和ATO（项目）之间的一种模式，可以理解为项目离散制造。正常MTO模式是销售订单库存，账务记录在销售订单，此种模式是项目库存，成本记录在项目，项目只是为了挂需求，然后生产，进而形成项目库存，采用vl01n把该成品发出去，一般三边模式只涉及两边（边生产、边销售），不含设计费用，不启用WBS BOM。

4.1用销售订单交货单直接交货项目产成品 后台配置点

这儿引用参考了zhan大神的文章SAP-PS笔记】项目交货之基于销售订单VL01N交货

4.1.1 重新定义ET3销售订单类型

4.1.2 重新定义ET3销售订单项目类别

注意特别库存选Q，出具发票相关跟发货相关

4.1.3 计划行类别

修改科目分配类别为Q，把请求/装配的勾取消，这样销售订单不会触发物料需求计划。默认是依托项目挂预留做触发。

4.1.4 销售订单类型到项目类别确定

4.1.5 项目类别到计划行类别确定

4.4 项目计划独立需求与项目预留管理

涉及生产的离散制造，一般都会建计划独立需求，项目预留创建后会冲销计划独立需求。本次主要模拟计划独立需求与项目预留的冲销关系。

4.4.1 策略选择PS，项目离散制造生产时，注意综合MRP要和策略组一致，选择1为净需求计划

修改物料主数据成品策略为PS

4.4.2 项目挂接计划独立需求

查看MD04

4.4.3 再挂预留10个，看是否冲减计划独立需求

MD04发现已经冲减

4.4.4 MD51执行MRP是否能跑出30个计划订单

4.5 转生产订单执行生产过程

4.6 建销售订单vl01n发走

4.6.1 建订单

上面需求类，指定Q M的好处是，如果未关联WBS，会提示要求关联WBS

维护WBS

此时看MD04，发现销售订单是不会产生物料需求计划的（因为前面配置的不传递需求计划）

4.6.2 VL01N

此处因为是特殊库存，科目自动走的是主营业务成本-产品销售成本-VAY，这样项目上成本会增加。

4.6.3 根据库存发货开发票

再看项目收入和成本

4.7 抛出一个疑问，由各位看官老爷试验下

能否成品直接由销售订单触发物料需求计划呢？WBS只充当一个库存以及科目类别分配的角色存在呢？

这样与MTO模式并无差别，但是不用手动再挂WBS预留了啊？

5 演示下项目有预算控制的下成本的流转

有小伙伴说项目分配预算后，关于自制件的预算占用，在产成品入库时，CJ31和3558报表会出现不一致的情况，CJ31会双倍占用预算，要命。经过测试确实要命

5.1 项目分配预算14w

5.2 项目挂产成品预留20个

看3543有计划，对应的科目是消耗性科目（因为挂的预留，认为是项目的材料）

看3558未占预算

看CJ31同理没占用预算

5.3 MD51跑项目的MRP

先看看MD04跟踪材料需求：

MD51执行MRP，此时原材料生成采购申请，成本和半成品生成计划订单

根据成品物料MD04，产生计划订单以及订单依赖需求。

跟踪半成品MD04

跟踪相关原材料

看CJ31 、3558、3543，暂时没啥大变化

5.4 计划订单转生产订单

看CJ31 、3558、3543，变化较大

预算方面，除了项目Q库存涉及的材料未占用预算外，其报工计划成本均占用了预算

同理CJ31里面预算

计划成本这块，生产订单的计划在项目上体现出来了。正好人工成本+制造费用等作业报工成本体现出来了，并占用预算

5.5 原材料转采购订单

看CJ31 、3558、3543

由于采购订单产生了承诺值，那么预算要加上承诺的值了。此时CJ31和3558还是一致的

5.6 采购订单收货

看CJ31 、3558、3543、CJI3，原材料的承诺成本转实际成本，是Q库存成本

5.7发货原材料到半成品的生产订单

看CJ31 、3558、3543、CJI3，实际成本由库存转到订单上，但是依然占预算，但是这个预算逻辑就算不明白了。。

如要原因是，系统认为是生产订单的计划成本转实际成本了，但是实际上不是。这样预算反而占用减少了（因为计划成本少了）

5.8半成品生产订单报工

看CJ31 、3558、3543、CJI3，报工了，实际成本增加，刚才计划成本减少的预算又回来了一部分。

5.9 半成品入库，前面CJ31和3558是一致的，到此开始出现差异。

5.10 半成品及原材料发货到成品订单

发货到产成品超预算。。。果然有问题

修改预算，继续往前走。发货后

5.11 报工及入库存

再看CJ31 、3558、3543、CJI3，实际成本由订单转出，预算有所释放。但CJ31缺没释放预算。。。

5.12 发货产成品到项目上，还是超预算

再看CJ31 、3558、3543、CJI3，实际成本由订单转出，预算有所释放。但CJ31缺没释放预算。。。

6 最纯的ETO生产模式，采用CNS0发货，项目结果分析结算，差异由物料账处理，启用WBS BOM，俗称三边模式（边设计、边生产、边销售）

要想运行Q类型物料分类账，走CNS0发货可以重估项目成本，必须完成以下两点的配置
1.移动类型方面，正常业务从项目库存通过CNS0走的是261（通过vl09退货是262），所有如果想重估成本，这儿应该配置CC（如果配置为空表示走COC，转到主营业务成本了；如果配置为CF表示不重估消耗对象）

2.同时，激活消耗差异的分配，如下：这儿是S4新增功能，用以支持特殊库存的重估，一定要设置

6.1 CS71建WBS BOM，鼠标和键盘多放个物料，以便和物料BOM有区分（边设计）

6.2 CKW1跑WBS BOM成本估算，CKW4激活成本

可以看到原先的物料BOM价格是5810

6.3 WBS拖拽需求，跑MRP生产（边生产）

可以看到，因为网络计划参数文件的作用，优先读的是WBS BOM的成本6200，而工厂BOM的成本是5810
在这里插入图片描述

使用MD51跑项目的需求，会自动展开物料

MD04查看计划订单是否均带Q了

6.4 执行生产，报工，全部生产完成并入库

1.半成品主机成本

2.半成品显示器成本

3.成品主机成本

6.5 作业价格重估，执行差异分析并结算，差异还是转入生产成本差异14开头的科目

此时WBS上会显示出订单的所有过程成本，但是实际挂成品需求的WBS上，是没任何实际成本的。

1.生产订单成本余额为0

2.实际WBS对应的网络上并无成本

6.6 采用CNS0将该产品发给客户（边销售）

此时销售订单用虚拟物料，只是为了开票产生主营业务收入。

看此时WBS对应成本，还是按照6200过账的。6200*60=372000

项目网络上成本

6.7 执行物料分类账，看产品成本是否重估

看项目成本，变化了，多出来一笔物料账运行的成本

6.8 分析CKM3

物料账运行完成后，可以开心的对项目进行结果分析以及结算了。

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