纳滤膜技术让高盐化工废水污染难题有法可解

　　高盐化工废水通常含有高浓度的有机污染物和悬浮物，不仅成本高、处理困难，而且具有潜在的环境风险。与其他传统水处理技术相比，纳滤膜技术不仅对高盐化工废水具有良好的处理效果，而且可以回收废水中的有用物质。因此，在处理高盐化工废水方面具有独特的优势。

　　在印染、农药、医药行业的生产过程中，会产生大量含盐量大于1%(质量分数)的高盐废水。这些废水通常含有各种污染物(有机物、盐、油、重金属和放射性物质)。随着工业生产水平的不断提高，水资源变得越来越宝贵。高盐化工废水造成的水污染越来越严重，对环境造成了巨大的压力和破坏。

　　如果不处理高盐化工废水，将对后续的生化处理过程产生很大的不利影响，甚至使整个生化系统瘫痪。因此，高盐化工废水的处理迫在眉睫。高盐化工废水常用的处理方法有石灰中和法、生物法和蒸发浓缩法。然而，这些方法不仅不能满足高盐废水处理的排放标准，而且存在能耗高、副产品销售难的问题。例如，在蒸发浓缩法中，大部分企业废盐与蒸发形成的有机残渣一起作为固体废物处理，处理成本高，资源回收率低。

　　与其他处理技术相比，膜技术具有高效节能、无相变、设备紧凑、易与其他技术集成等优点，近年来在水处理和回用方面取得了广泛的应用。目前主要的膜分离工艺包括反渗透、纳滤、超滤和微滤，其中纳滤膜技术作为一种介于反渗透和超滤之间的膜过滤技术，可以有效的截留水中的有机污染物和高价盐。采用纳滤膜元件与生化法组合工艺处理高盐度废水，达到盐水回收的目的，在处理高含盐量有机废水时效果较好，其COD 去除率达93%以上，NaCl 去除率达34%左右。

　　因此，高盐化工废水的处理需要高性能的膜材料来保证纳滤膜的分离效果和使用寿命，因此，开发性能优异的纳滤膜具有长远的意义。