新质生产力不仅仅是生产效率和成本控制的提升，更重要的是通过创新和技术升级，从而实现生产过程智能化、个性化、和高质量化。传统的生产模式正在被颠覆，而半导体行业作为高科技产业的代表之一，更是迫切需要适应这一变革。 随着半导体技术的不断发展和智能制造的推动，半导体制造过程中，对尺寸、形状和表面质量的检测至关重要。而显微测量仪的高精度、高分辨率的测量能力，为半导体行业提供了强大的支持。 光学3D表面轮廓

光学3D表面轮廓仪(白光干涉仪)利用白光干涉原理，以0.1nm分辨率精准捕捉物体的表面细节，实现三维显微成像测量，被广泛应用于材料学领域的研究和应用。 了解工作原理与技术 材料学领域中的光学3D表面轮廓仪，也被称为白光干涉仪，是利用白光干涉原理进行成像测量的仪器，是一种通过测量干涉光的干涉条纹来获取物体表面形貌的方法。 该仪器通过发射一束宽光谱的白光，并将其照射到被测物体表面，然后收集被物体反

在PCBA中，目前锡脚检测在生产段主要采用人眼+2D放大镜进行检测，速度慢且无统一标准，目前3C元器件生产商在逐渐升级工艺，检测端的要求也在提升,所以在PCBA中后段的自动化质量检测工位也在逐步完善。现有设备成本较高，所以在逐步切换到以线激光为主导的高精度检测方案。 一、案例背景 （1）  项目需求 锡脚检测：主要检测锡脚少锡、连锡、虚焊、拉尖偏位等。 检测标准： （2）  项目

随着技术的不断进步，精密制造领域对材料表面的处理要求越来越高，超精密抛光技术作为当下表面处理的尖端技术，对各种高精密产品的生产起到了至关重要的作用，已广泛应用于集成电路制造、医疗器械、航空航天、3C电子、汽车、精密模具等多个先进制造行业。 光学3D表面轮廓仪通过纳米传动与扫描技术、白光干涉与高精度3D重建技术实现0.1nm级表面粗糙度测量，成为超精密抛光技术研究领域的重要工具和帮手。 光学3D

在工业应用中，光学3D表面轮廓仪超0.1nm的纵向分辨能力能够高精度测量物体的表面形貌，可用于质量控制、表面工程和纳米制造等领域。 与其它表面形貌测量方法相比，光学3D表面轮廓仪达到纳米级别的相移干涉法(PSI)和垂直扫描干涉法(VSI)，具有快速、非接触的优点。它结合了跨尺度纳米直驱技术、精密光学干涉成像技术、连续相移扫描技术三大独特技术，能够滤除光源不均匀带来的误差，以超越0.1nm的纵向分

台阶仪和轮廓仪在工业制造领域的区别和应用领域解析 测量和检测是工业制造领域的重要环节，而台阶仪和轮廓仪则是各有其特点和应用范围的两种仪器。台阶仪和轮廓仪区别在哪？ 一、台阶仪 1、产品概述 台阶仪是一种接触式表面形貌测量仪器。它是利用光学干涉原理，对微米和纳米结构进行膜厚和薄膜高度、表面形貌、表面波纹和表面粗糙度等的测量。 2、产品特点 台阶仪在工业生产中，常用来保证产品的质量和工艺要求