注塑专题
塑胶模具注塑常用哪些材质
塑胶模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。通过将塑胶原材料和塑胶模具在注塑机内注塑成型而获得最终的塑胶产品，一般在塑胶模具厂内常用的塑胶原材料有哪些呢？ 我们常说的塑料通常是一种统称，一般按用途将塑胶原材料分为通用塑料和工程塑料俩个大类，塑胶模具厂常用的的塑胶原料一般有ABS，PP，PVC，PC这几种，这些材料因为都有一些比较突出的共性而受到大部分厂家的青睐，
收缩模具型芯式双色注塑技术
收缩模具型芯式双色注塑技术 双色注塑成型技术也被叫做双料注塑技术，这是一种使用两种塑料材质混合注塑而成塑料制品的技术，其技术内涵实际上是利用一种模具组件进行形态的塑造，在模内进行成型工作的焊接，因此根本的原理就是将两种不同塑料原料进行塑化成型。 1、双色注塑成型技术类型 1.1 型芯旋转式双色注塑技术 这种技术也被称为转模芯双色注塑技术，其技术原理是首先利用注射设备将第一种原料塑料进行注射
东莞横沥注塑还可分注塑成型模压法和压铸法
东莞横沥注塑还可分注塑成型模压法和压铸法 1.注塑注塑 注塑一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。 2.吹塑成型 吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化
模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法
模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法 。具体原理指：将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品。 塑胶模具的结构虽然由于塑胶品种和性能、塑胶制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。 一、塑胶模具结构按功能分，主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等组成。
SiMDA-MES系统在注塑行业中的应用 珠海智控
一、痛点聚焦 现在市面上大部分注塑企业想上MES系统的痛点都是：设备大部分都很老旧，注塑设备不开放连接或者型号太老没法直接对接注塑机，直接导致采集数据困难。 我司自主研发的智能数据采集器，解决大部分老旧设备无法进行数据传输难题，可以通过这款智能数据采集器的监控信号手段拿到产出、工艺时间、节拍、开模/关模时间、射胶、报警等信息。 二、部分方案列举(更多详情可联系我们咨询) 1.功能介绍：
万界星空科技注塑行业MES解决方案
注塑行业是一个具有发展潜力的行业，随着人们对物质生活的质量要求越来越高，日用品、医疗保健、汽车工业以及建筑等行业对注塑制品的需求量日益增长。注塑企业提供的多种多样的塑料产品已深入到经济生活的各个领域，为国家经济的各个部门包括轻工业和重工业提供重要支持。 万界星空注塑行业MES系统功能： 1、投入规划从ERP接收生产制造商品制作工艺及基础信息，接收生产规划，参考特殊商品及生产流水线现况，利用
ESU毅速3D打印透气钢：解决注塑困气的创新方案
在注塑过程中，模具内的气体和残留空气如果不能及时排出，就会导致产品表面出现气泡、烧焦等缺陷。这不仅影响了产品的外观和性能，还可能导致产品报废，增加生产成本。而传统的排气方法如设置排气镶件、优化模具结构等虽然有一定的效果，但在一些复杂或特定结构的模具中，排气效果并不理想。 这时，3D打印透气钢就派上了用场。3D打印透气钢采用3D打印技术制造，可以根据模具的形状和尺寸进行定制，实现与模具内部结构
安达发|注塑行业APS排产软件之模治具约束
在注塑行业中，APS排产软件已经成为了生产管理的重要工具。通过APS软件，企业可以实现生产计划的自动化、优化和实时调整，从而提高生产效率、降低成本、缩短交货周期。然而，在实际生产过程中，模具和治具的使用往往受到很多限制，如模具寿命、治具更换时间等。这些限制条件对APS排产软件的运行和结果产生了重要影响。本文将详细介绍注塑行业APS排产软件中的模治具约束问题，以及如何通过合理的方法和技巧来解决这些问
塑料检查井配套开发了注塑成型的井盖、井筒、井座
塑料检查井配套开发的注塑成型井盖、井筒、井座——城市基础设施的新选择 随着城市化进程的加快，城市基础设施建设的品质与效率日益受到重视。在这个背景下，塑料检查井及其配套开发的注塑成型井盖、井筒、井座以其独特的优势，正在逐渐取代传统的铸铁和混凝土检查井，成为城市基础设施的新选择。 注塑成型的井盖、井筒、井座不仅具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨损等优点，而且生产工艺简单，可以大规模生产，满足城市建设
探究注塑行业MES系统的价值与应用：实现生产优化与成本控制
工业自动化程度的提高，要求注塑行业去寻求提升生产效率和降低成本的方式。目前注塑行业的大部分公司可能都面临着相同的问题，比如生产计划制定不科学，也无法协调各生产车间的生产管理；对车间现场信息无法实时共享，工艺参数、产品品质等数据收集不及时，问题追溯困难；设备运行状况无法自动获取等。要解决这些问题就需要一个专门面向车间的信息管理系统，并且能与车间的不同型号的注塑机相连接，并从其获取数据。而在当前，比较
注塑设备物联网系统介绍
注塑设备物联网系统 爻讯科技 目录 注塑设备物联网系统 一、案例描述 二、平台效果展示 三、案例体验 一、案例描述 该案例展示了一个简单的注塑机厂的注塑设备物联网系统，该系统接入了多个注塑机和多通道热流道温控箱，注塑机可以上报注塑状态信息（合模状态、合模到位状态、开模状态、开模到位状态）、温度信息、压力信息。温控箱可以上报每个通道的温度数据，并接受平台的温度设置参数和上报时间设
关于背光源注塑板的开模费用
背光源开模包括常规的手工板开模和开注塑模具，大多数客户会选择常规的手工板开模，手工板的开模费包括贴片灯和直插灯，开模费100–500元不得，手工板的工作温度大概是﹣20–70°，而注塑板的工作温度可以达到﹣30–80°的，有些客户如果对温度方面要求比较高的话，建议做注塑板背光源。 注塑板背光源的开模费也不是固定的，相对于手工板的话要贵很多，具体的价格需要您提供样品或者图纸让技术帮您评估，一些客户
3D模型格式转换工具HOOPS Exchange助力SIMCON搭建注塑项目
行业：设计与制造 / 注塑成型 / 模拟 挑战：注塑成型商面临着以高效的方式为客户生产零件的挑战。需要大量的试验才能生产出适合的零件，同时模具需要进行多次物理修改，每次修改周期最长需要四个星期，成本高达四到五位数。 解决方案：HOOPS Native Platform 为 CAD 数据访问、3D 数据发布和 3D 可视化提供前沿的开发SDK，以增强注塑机强大的模拟和优化解决方案的能力。 结果
游戏机按钮注塑模具设计(论文+DWG图纸)
目 录 1 引言 1.1 塑料简介 1.2 注塑成型及注塑模 2 塑件材料分析 2．1 塑件材料的基本特性 2．2 塑件材料成型性能 2．3 塑件材料成型条件 3 塑件的工艺分析 3．1 塑件的结构设计 3．2 塑件尺寸及精度 3．3 塑件表面粗糙度 3．4 塑件的体积和质量 4 注射成型工艺方案及模具结构的分析