自动化制药设备中PLC如何进行远程监控？有何应用场景

随着科学技术水平的不断提高，制药设备也逐步走向自动化。自动化制药设备实现到精确的位置定位，实时的过程监控，快速的网络通讯，在到现场的每个动作的执行，具备高效率的生产特点。PLC作为现在工业设备控制系统的核心，在制药行业中发挥了重要的作用。因此，PLC的远程监控成为企业的新需求。

物通博联推出的PLC远程监控方案，结合生产设备与通信设备的硬件设施，支持5G/4G/WIFI/以太网等方式联网，打造实时高效的数据传输网络。通过工业网关，不仅可以采集PLC获取自动化制药设备的实时在线监测，了解设备运行状态，还能实现设备的综合管理和远程故障诊断，高效快速完成维护，提高设备管理效率和维护质量，大大降低设备的售后维护成本。

实现功能：

1、设备管理

实现设备远程管理、远程监控、设备历史数据查询、报警处理、数据分析、设备生命周期管理，远程控制水泵阀门等设备的启停。

2、设备总览

基于电子地图显示分布式站点的设备统计，正常运行的设备数、停机设备数、设备在线离线、设备故障率、各项统计分析报表等展示。

3、云端监测

机床、PLC等设备的实时运行状态和各种参数通过5G/4G/WIFI等方式，在手机APP、电脑Web端、现场触摸屏的云平台实时更新，让用户对设备的运行状态了如指掌。

4、自动报警

通过设置的报警阈值和报警方式，可以在设备出现异常数据时自动通过微信、邮件、短信发送通知，工厂就能及时采取措施，保证设备安全、稳定的运行。

5、远程维护

通过设备维护快线可以搭建网络维护通道，异地工程师像在本地一样进行程序上下载和编程调试等操作，节省时间和成本投入，提高设备维护效率。

PLC在制药设备的应用场景

1、制胚环节：PLC可以控制炮筒、注塑机摸具、机械手的动作以及实现温湿度控制，实现全自动化的制胚、取胚操作。

2、吹瓶环节：PLC可以实现瓶胚自动上轨道、上调换以及焊接等动作，也能实现该过程的温湿度控制。

3、配药环节：PLC可以控制裴瑶姬进行自动取杯、发药、封装药杯的过程，十分稳定安全。

4、灌装环节：PLC可以监控洗灌封机组的实时参数并进行控制，保证恒压、恒定液位、恒定温湿度。

5、灭菌环节：PLC可以控制灭菌柜设备，可以发挥PLC逻辑程序的优势，实现多个不同控制信号的稳定识别与转换。

6、捡漏环节：PLC可以利用光电感成或压力来检测药品是否合格，保证产品的质量。

7、包装环节：PLC控制下的自动包装设备，在进风、排风、传动带等实现流畅操作，保证药品不受污染。