本文主要是介绍低浓度镍离子去除技术,重金属深度处理技术,希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值,需要的开发者们随着小编来一起学习吧!
当前国内处理电镀废水主要是先将其分成3类。1、含铬废水:主要用还原来处理六价铬。2、含氰废水:主要用破氰来处理。3、其他废水:包括铜,镍,锌等。
电镀废水中的主要污染物为各种金属离子,其次是酸碱物质,除了一些电镀废水中还含有氰化物等高毒物质外。这些污染物本身或其化合物与其他离子在某些条件下对生物有一定的毒性,甚至有一些癌症的风险。如铬、铜和镉可导致肺癌,镉也可引起前列腺癌和骨痛;镍和铅在体内有积累作用,长期摄入可引起慢性中毒。氰化物是一种高毒性物质,急性氰化物中毒可以抑制细胞呼吸,导致严重的组织缺氧,然后由于窒息而窒息。
镀镍作为一种常用的表面处理技术,被广泛应用于电子、汽车、机械等多种行业。含Ni2+的废水对人体健康和生态环境有着严重危害,其常见处理方法有化学沉淀法、真空蒸发回收、电渗析、反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。化学沉淀法虽然成本低,但产生的固废需要进行二次处理;真空蒸发法能耗大;电渗析、反渗透法需要较大的设备投资和能耗,而且存在膜易受污染的问题,可见,现有含镍废水处理工艺各有利弊。
离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级,因出水水质好,可回收有用物质,适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点,得到广泛应用。
采用离子交换法进行镀镍废水处理的优势:
除镍可达标:去除重金属镍离子,满足国家排放指标要求
资源价值化:回收废水中有价值的金属镍
循环利用:提高水的循环利用率,节约水资源
节能环保:减少环境污染
随着对环境治理及保护意识的不断加强,传统沉淀法已不能满足日益严格的环保要求(如电镀表三镍含量要求0.1mg/l以下)。
CH-90Na对除铜镍、铅、锌、钴、锰等具有特定的选择性,尤其在镍离子及络合态镍(柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等,以及锌镍合金、镍铵络合物等)的处理方面有很强的结合作用和应用优势,可在酸性环境(pH值3左右)下直接对镍吸附。对于强络合镍,需要先破络再除镍(如EDTA镍),饱和吸附量大约在50g/l。
二、工艺流程
三、工艺优势
该工艺具有精度高、吸附量大等优势,同时可对低浓度废水进行深度处理。
1、处理精度高:各种废水中重金属含量可做到0.02ppm,远远低于国家标准;
2、吸附量大:对于铜的饱和吸附容量能够达到64g/l;
3、可解决低浓度废水处理:能对低浓度废水进行深度处理,浓缩比例高,解决低浓度废水处理难题;
4、自动化、易操作:模块组件形式,自动化程度高,操作简单。
四、应用场景
目前,该工艺广泛应用于电镀废水镍的深度去除及回收利用、PCB板废水铜回收、三元电池钴、镍回收、PTA行业废水深度处理、铜箔废水回收铜、冶金废水去除铜镍锌、铅酸电池废水除铅、铝型材、不锈钢清洗废水除镍、褪镀废水回收重金属及深度处理等领域,满足多场景除重金属需求。
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