本文主要是介绍厚模电路高精度丝印视觉应用，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！
陶瓷基板是印刷电路板的基础材料，其具有高热导率、高韧性、低介电损耗的特点，广泛的用于电子封装中，起到了承载、绝缘、散热、互联等作用。
厚膜丝印工艺主要用于陶瓷基板中电阻器、电容器印刷、导体线路印刷、散热器、加热原件印刷、金属化。具体工艺是在基板表面单层印刷或多层套印以下功能层：电极层、电阻层、保护层。电极层通常是印刷银浆、金浆；电阻层印刷柔性电阻浆料；保护层印刷绝缘浆料。
在厚膜电路制造的精密工艺中，电阻层的印刷是至关重要的一环，它不仅直接关系到电路的性能表现，还深刻影响着产品的整体质量与可靠性。由于电阻层对精确度的极高要求，任何微小的位置偏差或尺寸变化都可能导致电阻值的显著波动，进而影响整个电路的精度与稳定性。因此，采用先进的视觉对位技术来确保电阻层印刷的精准性，成为了提升产品质量与成品率的关键所在。
WiseAlign视觉对位软件，正是这一需求下的杰出解决方案。其强大的CCD视觉对位系统，通过高精度的成像技术与复杂的图像处理算法，实现了对陶瓷基板表面的微米级精准识别与定位。这一系统的视觉精度高达±0.002mm，意味着在印刷过程中，能够确保电阻层图案与基板预设位置的偏差控制在极小的范围内，远远超出了传统手工或低精度自动化设备的能力范畴。
更为重要的是，WiseAlign不仅提供了高精度的初始对位，还集成了实时位置精调功能。在印刷过程中，CCD自动对位视觉系统会持续监测并调整印刷头的位置，确保每一层电阻材料的沉积都严格遵循设计蓝图，从而避免了因材料堆积不均或位置偏移导致的阻值波动。这种动态调整机制，极大地提高了电阻层阻值的一致性和稳定性，为厚膜电路的高性能表现奠定了坚实的基础。
此外，WiseAlign视觉软件的应用还显著提升了生产效率和良品率。通过自动化、智能化的对位与调整流程，减少了人工干预的需要，降低了人为错误的风险，同时加快了生产节奏。在连续、大规模的生产环境中，这种高效、稳定的印刷方式对于保证产品质量、控制成本、提升市场竞争力具有不可估量的价值。
WiseAlign视觉对位系统在此厚膜电路中的应用模型如下：
WiseAlign-2C双相机自对位在工业自动化中应用非常广泛，机构工艺简单易实现，软件操作简单容易上手。此案例中使用软件进行高精度的对位应用，厚膜电路对位精度可达1.2um，对位时间在0.5s内完成。
打光配置和实际Mark电拍照图如下：
硬件配置清单如下：
| 序号 | 硬件名称 | 硬件型号 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 相机 | SY-GEM130M-60-G | (1280*1024,1/2",60fps) | 2颗 | 拍陶瓷片 |
| 2 | 相机数据线 | SY-RJ45-3M-G | 3m长线缆 | 2条 | 普通线缆 |
| 3 | 相机电源线 | SY-HIROSE-3M-G | 3m长电源线，不提供24V电源 | 2条 | 普通线缆 |
| 4 | 镜头 | OT-HR40X110-N-5M-CR | 定倍远心镜头 | 2颗 | 拍陶瓷片 |
| 6 | 光源 | WMH-8LX-L02-W | 白色点光源 | 2个 | |
| 7 | 光源延长线 | CB24-1-5 | 5M延长线 | 2条 | 普通线缆 |
| 8 | WiseAlign_视觉对位软件V1.0 | WiseAlign_视觉对位软件V1.0 | 2相机自对位应用（WiseAlign_2C） | 1套 | 控平台 |
| 9 | 视觉控制器 | SC-W-7430G-5C-I3 | 4G/128GSSD/4路光源控制器/5网口 | 1台 | |
| 10 | 运动控制卡 | EMC-4641C | EMC-4641C | 1张 |
此方案适用领域为:LTCC、HTCC、MLCC、厚膜电路、AMB陶瓷基板、电子陶瓷基板、SOFC电池片、ESC静电卡盘、电化学传感器等电子元器件的表面印刷、填孔、通孔相关工艺制造。
深圳市双翌光电科技有限公司是一家以机器视觉为技术核心，自主技术研究与应用拓展为导向的高科技企业。公司自成立以来不断创新，在智能自动化领域研发出视觉对位系统、视觉定位、视觉检测、图像处理库等为核心的多款自主知识产权产品。涉及自动贴合机、丝印机、曝光机、叠片机、贴片机、智能检测、智能镭射等众多行业领域。双翌视觉系统最高生产精度可达um级别，图像处理精准、速度快，将智能自动化制造行业的生产水平提升到一个更高的层次，改进了以往落后的生产流程，得到广大用户的认可与肯定。随着智能自动化生产的普及与发展，双翌将为广大生产行业带来更全面、更精细、更智能化的技术及服务。
这篇关于厚模电路高精度丝印视觉应用的文章就介绍到这儿，希望我们推荐的文章对编程师们有所帮助！
