摘要：利用加速度计进行近钻头井斜动态测量时， 钻具的高速旋转、 井下强振动、强冲击环境给重力加速度测量带来极大干扰，如何从干扰噪声中有效提取重力加速度信号对于提高井斜角和工具面角的测量精度至关重要。 根据重力加速度径向和切向分量为周期性信号，轴向分量为近似直流信号，离心加速度为缓慢变化信号， 振动和冲击加速度为随机信号的特征，提出一种基于互相关检测的重力加速度信号提取方法，选择径向或切向磁力

目录 1、芯厚介绍 2、芯厚测量 1、芯厚介绍 钻心直径，又称芯厚，是影响钻头刚性和切屑形成的重要因素。芯厚越厚，钻头刚性越好，但是在直径相同的情况下，芯厚过大，就会压缩排屑槽的空间，影响切屑排屑的顺畅程度。芯厚越厚，横刃就会越长，由于横刃位置的前角为零，横刃是以“挤压作用”切入工件进行切削，因此是钻削过程中金属变形的主要区域。因此，当钻削易切削的金属时，通常选择较小的芯厚。综

一、 引言    该论文针对三轴加速度计、磁通门和速率陀螺随钻测量系统，建立了基于四元数井眼轨迹参数测量模型，并依据状态方程和量测方程，应用2个扩卡尔曼滤波器、1个无迹卡尔曼滤波器和磁干扰校正系统对加速度计、磁通门信号进行滤波、校正，形成了基于数据融合的近钻头井眼轨迹参数动态测量方法。    基于数据融合算法的近钻头井眼轨迹参数动态测量方法的测量流程如下图所示：    测量步骤：    1.

应用ABAQUS软件动力分析模块对钻柱-钻头-岩石系统进行仿真模拟, 建立的有限元模型包括了转盘、钻杆、底部钻具组合、钻头以及岩石等部件。 钻进模拟有限元模型 模型中钻头采用5刀翼PDC钻头，并设置其为刚性单元，其它部件设置为弹性单元。岩石岩性为石灰岩，并考虑其弹塑性力学特性。为了提高求解精度，单元网格划分时分别将PDC钻头的切削齿以及钻头主要接触的岩石区域进行加密处理，从而保证