数控车床编程加工工艺的处理 一、确定工件的加工部位和具体内容 1）确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。 2）工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。 3）前道工序已加工部位的形状、尺寸或本工序需要前道工序加工出的基准面、基准孔等。 4）本工序要加工的部位和具体内容。 5）为了便于编制工艺及程序，应绘制出本工序加工前毛坯图及本工序加工图。

无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的0件进行工艺分析，拟定加工工艺方案，选择合适的，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要做一些处理。 一、数控加工的基本特点 1、数控加工的工序内容比普通机床加工的工序内容复杂。 2、数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程的编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点

PLC现己变成现代工业操控三大支柱之一，以其牢靠性高、逻辑功用强、体积小、可在线修正程序、具有长途通讯功用、易于与计算机接口、能对模拟量进行操控，具有高束技能与位控高性能模块等优良功用日以替代有很多继中心继电器、时间继电器、计数继电器、等构成的传统传统继电一触摸操控体系跟着科学技能的迅猛开展，在航天、航空、机械、化工、石油、冶金、轻工、电力、电字、交通、技能监督与测验行业得到广泛运用，并且也正逐渐