本文主要是介绍生产小工单是什么？和生产管理有什么样的联系？，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！
生产小工单是什么？生产小工单是如何与生产管理紧密相连的？生产小工单的结构是怎样的？生产小工单又有着什么样的功能呢？本文将从零开始，深入解析生产小工单。全文干货满满，不容错过，建议收藏！!
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在了解生产小工单之前，首先要知道什么是生产管理！
一、什么是生产管理
1、生产管理的定义
生产管理（Production Management）是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。
2、生产管理的六大核心
生产管理涉及到多个核心方面的活动和功能，六大核心内容有：生产计划和排程、物料采购和供应链管理、生产过程监控、生产设备和资源管理、质量管控、绩效评估和改进。
（1）生产计划和排程：
· 制定长期、中期和短期的生产计划，根据市场需求和资源情况进行合理安排。
· 进行生产排程，确定生产任务的顺序、时间表和优先级。
（2）物料采购和供应链管理：
· 确定物料清单和采购需求，制定采购计划和采购策略。
· 与供应商建立稳定的合作关系，确保物料的及时供应和质量可控。
（3）生产过程监控
· 实时监控生产过程中的关键指标和参数，如生产进度、设备运行状态、生产质量等。
（4）生产设备和资源管理
· 对生产设备进行有效管理和维护，确保设备的稳定运行和寿命。
· 合理规划和利用生产资源，包括人力、设备、原材料等，以提高资源利用率和生产效率。
（5）质量管控：
· 制定质量标准和检验程序，确保产品符合质量要求和客户需求。
（6）绩效评估和改进：
· 设立生产绩效评估体系，包括生产效率、质量指标、成本控制等方面的评估指标，对生产绩效进行定期评估和分析，发现问题和瓶颈，并制定改进措施。
3、生产管理的发展历史
生产管理历史时可以分为以下四个历史阶段，
1、手工生产阶段
（1）生产管理情况：
· 在手工生产阶段，生产活动主要依靠人力和手工操作。 生产资源的调配和利用主要靠人工调度，生产过程的监控较为有限，主要依赖于工人的观察和手工记录。
（2）存在的问题：
生产效率低下，生产过程不稳定，生产成本高，质量难以保证，无法满足市场需求。
2、传统生产管理阶段
（1）生产管理情况：
· 在传统生产管理阶段，企业开始引入一些基本的生产计划和排程方法，逐渐实现生产活动的分工和专业化。生产过程中，虽然出现了一定程度的分工和专业化，但仍主要依赖于手工操作和简单的管理方法。
（2）存在的问题：
生产计划和排程不够科学和精细，资源利用率低，生产过程缺乏监控和控制，质量管理不规范，效率有限。
3、科学管理阶段
（1）生产管理情况：
· 企业开始采用诸如泰勒的科学管理和福特的流水线生产等先进管理理论和方法。生产计划和排程逐渐系统化，不再完全依赖于工人经验，而是采用科学分析和数据支持进行安排。
（2）存在的问题：
虽然生产效率有所提高，但仍存在资源浪费、生产过程不灵活、质量控制不严格等问题，无法适应市场变化和客户需求多样化的挑战。
4、现代化生产管理阶段
（1）生产管理情况：
· 企业引入了信息技术、智能化设备和先进的管理理念，实施了全面的生产计划、供应链管理、质量管理和绩效评估等系统化管理措施。生产计划和排程不再依赖于简单的手工经验，而是通过信息技术支持下的数据分析和预测进行精准安排。
（2）存在的问题：
虽然生产管理水平大幅提升，但仍面临着信息化水平不足、供应链协同性差、质量管控全面性不够、绩效评估指标单一等问题，需要不断改进和完善。
二、生产小工单与生产管理的联系
1、为什么要有生产小工单？
现代生产管理面临诸多挑战，主要包括生产过程的复杂化、资源调度的困难以及对质量管理的更高要求。
(1) 生产进度难追踪
· 在没有有效的生产管理工具的情况下，企业难以对生产线的实时情况进行监控。这导致了生产进度的延误，进而影响到产品的交付和客户的满意度。
(2) 生产过程不透明
· 生产过程中的每个环节都是相互关联的，任何一个环节的失误都可能导致整个生产线的停工。但由于缺乏有效的监控手段，企业往往难以及时发现问题，导致生产效率低下。
（3）生产任务难下达
· 生产任务信息传递效率低下，不同部门间沟通困难，导致任务下达延迟和安排不准确，进而影响生产计划的实时性和生产效率。
（4）委托费用难清算
· 缺乏清晰的费用记录和统计方式，导致委托费用核算困难，数据交接不畅可能造成费用核算错误或延误，影响企业成本管理和财务控制。
· 在应对这些挑战的过程中，企业需要寻找有效的解决方案来提升生产效率、优化资源利用以及加强质量管理。
· 而生产小工单作为现代生产管理的一种重要工具应运而生。它不仅可以帮助企业精细化管理生产过程，还可以提供实时监控、资源调度和质量控制等功能。
三、生产小工单的业务流程
生产小工单的业务流程分为两个部分：生产管理和数据管理。生产管理包括生产工单、生产报工/质检、生产入库。数据管理包括计件/计时薪资、生产效率。
1、生产管理部分：
a. 生产工单：
- 记录生产任务的详细信息，如产品名称、规格、数量、生产日期等。
- 包含工艺流程和生产步骤，指导工人进行生产操作，确保生产过程规范和高效。
- 可以跟踪生产进度，实时了解任务执行情况，做出及时调整。
b. 生产报工/质检：
- 工人报工：记录工人的工作时间、工序完成情况等，用于计算工时和工资。
- 质检记录：记录质检员对产品质量进行检验的结果，包括合格品数量、不良品数量、质量问题描述等。
- 通过质检数据分析，发现产品质量问题，及时采取措施，提升产品质量水平。
c. 生产入库：
- 记录生产完成的产品入库情况，包括入库时间、数量、质检合格情况等。
- 提供库存管理支持，帮助管理者实时了解库存水平，做出及时的补货或调整。
- 通过库存数据分析，优化仓储管理，减少库存积压和资金占用。
2、数据管理部分：
a. 计件/计时薪资：
- 记录工人的工作量，包括计件数量和计时工资，用于工资核算和薪资管理。
- 可以根据工作量进行绩效评估，激励工人提高生产效率。
- 可以对不同工序或产品进行薪资差异化管理，激励高产出、高质量的工作行为。
b. 生产效率统计：
- 收集生产数据，如生产时间、产量、不良品率等，用于分析生产效率和生产效益。
- 可以生成生产效率报表和趋势分析图表，帮助管理者了解生产情况并进行改进措施。
- 可以对比不同时间段或不同工序的生产数据，发现问题瓶颈，优化生产流程，提高生产效率和产能利用率。
四、生产小工单的功能
生产小工单在可多个场景下发挥着重要作用，能够帮助企业解决许多生产管理中存在的问题：
1、基础数据录入与工艺编排
生产小工单可以用于记录产品信息、工艺流程等基础数据，实现工艺编排和任务安排的精准性和实时性。
2、工序生产任务执行进度统计
通过生产小工单记录工序生产任务的执行进度，管理者可以实时了解工序生产情况，及时调整资源和生产计划。
3、生产日报/报工/质检统计
生产小工单用于生成生产日报、报工和质检数据统计，为生产管理提供数据支持和决策依据，实现生产过程的实时监控和反馈。
4、产量/入库统计与计件薪资
生产小工单记录产量和入库数据，支持计件薪资的快捷报工和工资汇算，提高计时/计件工资计算的准确性和效率。
· 综上所述，生产小工单在多个场景下发挥作用，包括基础数据录入、生产任务管理、报工质检统计、计件薪资应用和生产效率统计等方面，为企业解决生产管理中的诸多问题，提升了生产效率和管理水平。
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