本文主要是介绍MD04例外说明，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！
| 例外信息号 | 例外信息描述 | 例外信息含义 | 处理办法 |
| 69 | 可能的递归BOM组件 | BOM 组件中含有父阶物料 | 通知主数据维护人员检查BOM |
| 2 | 新,和过去的未清日期 | 新创建的采购申请，其打开日期落在过去 | 尽快转换定单 |
| 5 | 过去的未清日期 | 采购申请的打开日期落在过去 | 尽快转换定单 |
| 3 | 新, 和过去的开始日期 | 新生成的采购申请，其开始日期落在过去 | 考察实际生产状况，看能否满足需求，如果可以满足则修改开始日期，如果无法满足需求则与OP协调可否将订单延期 |
| 6 | 过去的开始日期 | 采购申请的开始日期落在过去 | 考察实际生产状况，看能否满足需求，如果可以满足则修改开始日期，如果无法满足需求则与OP协调可否将订单延期 |
| 63 | 在订单生效前启动生产 | 采购申请的计划开始日期早于定单的基本开始日期 | 考察实际生产状况，看能否满足需求，如果可以满足则修改开始日期，如果无法满足需求则与OP协调可否将订单延期 |
| 4 | 新, 和过去的结束日期 | 新生成的采购申请，其结束日期落在过去 | 考察实际生产状况，看能否满足需求，如果可以满足则修改开始日期，如果无法满足需求则与OP协调可否将订单延期 |
| 7 | 过去的结束日期 | 采购申请的结束日期落在过去 | 考察实际生产状况，看能否满足需求，如果可以满足则修改开始日期，如果无法满足需求则与OP协调可否将订单延期 |
| 64 | 在订单截止后结束生产 | 采购申请的计划结束日期迟于定单的结束日期 | 考察实际生产状况，看能否满足需求，如果可以满足则修改开始日期，如果无法满足需求则与OP协调可否将订单延期 |
| 1 | 重新计划 | 系统新建订货建议 | 检查订单的时间和数量，确保订单准确 |
| 42 | 订货建议已经改变 | 订货数据已改变 | 检查订单的时间和数量，作相应修改 |
| 44 | 重新研究的订单建议 | 系统删除旧的订单，提出新的订单建议 | 检查并确认该订单 |
| 46 | 订单建议已被手工改变 | 已手工改变订单数据 | 再次审核该订单数据，确保订单准确 |
| 61 | 调度: 定制不一致 | 订单排程数据与后台不一致 | 检查订单的调度数据 |
| 62 | 调度: 主数据不一致 | 订单排程数据与主数据不一致 | 检查订单的调度数据，并通知主数维护人员检查主数据 |
| 80 | 引用增加零售 | 只会在零售业出现 | |
| 82 | 项目被冻结 | 物料被冻结 | 通知主数维护人员检查主数据 |
| 50 | 不存在物料单 | 该物料的BOM没有维护到系统中 | 通知主数据维护人员，在系统中建BOM |
| 52 | 无物料单被选择 | 系统无法选择物料清单 | 通知主数据维护人员检查主数据 |
| 53 | 由于缺少配置而无 BOM展开 | 可配置物料可能维护错误 | 通知主数据维护人员检查主数 |
| 55 | 虚拟装配没有被激发 | 虚拟件没有展开 | 通知主数据维护人员检查主数 |
| 25 | 超出库存量 | 超出最大库存量 | 未设 |
| 26 | 单个段超过 | make-to-order工单超出订单量 | 修正工单或调整库存 |
| 40 | 被主计划提供的涵盖 | 未使用主计划 | |
| 56 | 在计划时界内短缺 | 应设定而未设定计划时界 | 未设 |
| 57 | 终止物料部份被后续取代 | ||
| 58 | 未包含有效日期的请求 | ||
| 59 | 有效输出日期以后的收据 | 收货在订单完成日期之后 | 检讨是否变更交期 |
| 70 | 超出最大的配额下达数量 | ||
| 96 | 安全库存层下的降低库存 | 库存量下降到安全库存以下 | 审查实际库存量，确认是否增加订单数量 |
| 10 | 重新计划…内 | 系统提示订单日期提前 | 检查订单日期，并作相应修改 |
| 15 | 重新计划…外 | 系统订单日期推后 | 检查订单日期，并作相应修改 |
| 20 | 取消工艺 | 系统建议取消订单 | 检查订单数据，确认是否确实取消该订单 |
| 30 | 根据计划的计划处理 | 系统建议重新计划该订单 | 检查订单数据，并作相应修改 |
| 98 | 物料计划的不正常结束 | MRP运行意外终止 | 检查MRP设置，重新运行MRP |
这篇关于MD04例外说明的文章就介绍到这儿，希望我们推荐的文章对编程师们有所帮助！
