光纤熔接-热熔

本文主要是介绍光纤熔接-热熔，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！

实验教学日的及具体要求

目的

1.掌握室外光缆、皮线光缆的开剥方法。

2.掌握应用光纤切割刀制作光纤端面的方法

3.掌握光纤熔接的基本知识。

4.掌握光纤熔接机的使用方法及接续步骤。

任务

1.完成2芯光缆在终端盒内与尾纤的熔接

2.用激光笔完成光纤熔接检测。                                

实验/训仪器、设备和材料

材料:光缆、尾纤、光缆终端盒

工具:熔接机、光纤切割刀、光纤剥线钳、老虎钳、酒精湿巾。

实验、步骤及实验数据记录

1.熔接前的准备

准备好光缆熔接工具箱,给酒精泵瓶加注酒精。检查光缆熔接机是否正常，并根据所要熔接的光缆类型，调节熔接程序。

2.光缆开缆

a)用横向开缆刀在距离光缆末端约1.5米处环切光缆外护套(如图1)

b)用斜口钳剥开光缆开口处的外皮，用力向外拉出一小截钢丝，然后用老虎钳夹紧钢丝向内侧旋转拉出钢丝到光缆外皮被环切的位置。同样的方法拉出另外一根钢丝。将其中根钢丝剪断，另一根留长约200mm后剪断。

c)将外护套剥离露出金属铠装层，用剥皮钳将金属铠装层以及松套管，在距离光缆外护套约 1000 毫米处切开，并将其抽出。

d)用棉纸沾取酒精将松套管内填充的润滑脂擦去。将剥开的光缆穿过光纤终端盒后部的光缆穿入孔，将预留的钢丝穿进固定螺栓上的小孔中，用螺母固定。

3.光纤剥纤

a) 使用光纤跳线从中间剪断后得到两根尾纤，给尾纤做好标记。

b)用光纤剥线钳最外面的口剥去约 150毫米的尾纤外护套，露出内部的填充纤维和光纤紧套管。(如图7-8)

c)用剪刀剪去填充纤维，再用光纤剥线钳中间的豁口，剥去约40毫米的紧套管。

4.光纤熔接

a)打开熔接机电源，给光缆上的每根裸纤分别穿一个光纤热缩套管

b)用光纤剥线钳最里面的豁口轻轻剥去约40毫米的树脂涂覆层。

c)使用棉球沾取少许酒精擦拭剥好的光纤。

d)使用光纤切割刀切割光纤，将树脂涂覆层未端放在切割刀标尺16 毫米位置进行切割。

e)打开熔接机防风帽以及光纤压板将切割好的光纤，放入熔接机托臂的V型槽上，然后盖上光纤压板。

f)剥去约 40毫米尾纤的树脂涂覆层并切割光纤，将切好的光纤放入熔接机另一侧的V型槽上。盖上防风帽，熔接机自动进行熔接。

5.熔接点保护

a)打开加热槽盖板，将被熔接的热缩套管移到熔接点附近，然后打开熔接机防风帽，依次打开熔接机左右压板，取出光纤。

b)两手微微绷紧光缆两端利用加热槽将热缩套管移到熔接点中间，使两端光纤树脂涂覆层长度相等，放下光纤。盖上加热盖板。

c)待加热灯熄灭后打开加热槽盖板取出光纤，并将热缩套管放置于冷却托盘上冷却。

6.盘纤固定

a)打开光纤配线架内热缩套管固定盘，在固定槽中粘贴一些胶泥或双面胶，方便固定热缩套管。

b)将熔接完成的光纤，从光缆一端开始盘绕在光缆终端盒内(如图20)

c)当光缆一端光纤盘绕到热缩套管部位时，将光纤在固定盘内盘绕大约一圈后，把热缩套管分别放进固定槽中。再将尾纤一端在固定盘内盘绕大约一圈后，把剩余的尾纤盘绕在光缆终端盒内。

d)固定盘好的光纤关闭热缩套管固定盘，并用线扎捆住光纤e)将尾上的连接器根据标记顺序，安装在终端盒上安装的耦合器上。

f)盖上光缆终端盒顶盖并固定。

实验结果及分析

在实验的过程中，在整个实验过程当中，有许多注意事项。我们所使用的热熔机是自动连接的，不需要手动操作。在放置光纤的时候一定要沿着槽口放置，不然熔接机可能识别不到光纤。在进行熔接之前必须进行光纤的切割，保证熔接处平整。这样才能增加熔接时的成功率。

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