本文主要是介绍5G工业互联阶段二:5G产线工控网,希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值,需要的开发者们随着小编来一起学习吧!
5G深入核心生产环节的第二个阶段,主要是实现产线内部通信5G化。以工控5G化为主,并综合考虑数采、安全通信等。大致示意如下:
工艺部件工控通信5G化:
如上图所述,以产线主PLC为中心,大致分为主PLC到产线内机器人控制器之间的C2C通信、主PLC到产线设备IO的C2IO通信、机器人控制器到机器人所属设备IO的C2IO通信三大类。此外,不同产线PLC之间,也往往存在C2C的通信(图中未画出)。上述各种通信关系的5G化改造,主要集中在工业以太通信的端点上。分为受控设备和控制器侧两大类。绝大部分端点在受控设备侧。主要形态为独立的IO模块、以及内置IO模块的设备(主要为阀岛)。
由于独立IO模块、阀岛的周边空间有限、存在震动、往往需要随同设备移动等外部影响,一般应采用内置5G模组方式进行改造(除放置在机柜内的设备外)。对于控制器侧,则是数量相对较少的PLC、机器人控制器。该类设备一般都置于控制机柜内,无内置5G模组强烈诉求。因此,采用外接独立5G网关设备即可满足要求。产线内多种工业以太通信连接5G化改造的范围,需要根据前述柔性化生产的诉求决定,可大致区分为两大场景:
全柔性改造,快速产线重组:产线内部设备间工控通信全部5G化,满足产线快速重组的需求。
无线改造,降低线损。产线内部,仅将具备移动的设备连接5G化。
对于第二类场景,实际部
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