本文主要是介绍为什么是丰田——丰田的七个习惯之习惯一，希望对大家解决编程问题提供一定的参考价值，需要的开发者们随着小编来一起学习吧！
丰田能达到世界顶级行列，跟它所提倡的“七个习惯”密不可分。什么是丰田的七个习惯？
第一个习惯从“相差甚远”的想法着手
第二个习惯不是从专业的角度而是从顾客的角度生产产品
第三个习惯重复五遍“为什么”
第四个习惯把成功经验归零
第五个习惯成长比成功更重要
第六个习惯以忙碌为耻
第七个习惯从心里相信“大家的力量”
今天，让我们先来了解一下，丰田的第一个习惯——从“相差甚远”的想法着手
第一个习惯 从“相差甚远”的想法着手
一、容易实现的目标，不会成为好目标
1、成长源于挑战自我的极限
1) 标杆管理：通过和标准企业、基准组织进行比较，来向最佳方法学习的手段（内部标杆管理、竞争性标杆管理、一般性/经营能力标杆管理、功能性/运营方式标杆管理）。
2) 永远都在进行标杆管理，在技术、成本、服务等为基准进行标杆管理，以“现在+预想将来的变化”作为标杆管理的对象。
3) 以标杆管理作为对象树立奋斗的大目标，把问题、差距数字化再具体去解决，反复进行改善。
4) 技能习得表：需要什么培训什么，每个岗位的人员都会得到相应的教育训练和锻炼。
2、容易后面的弊害
订立一个长期的目标，从这个目标出发，确定到达目标的可行途径，细化计划内容，提高目标和挑战，激发发奋的动因。
二、险胜对手就等于输给了自己
1、最重要的是要有将事物朝积极方向思考的习惯
1) 要有干下去的强烈愿望和坚强意志，这是解决重大困难的关键要素。
2) “我能做到”和“没法做到”的不同。
2、表面文章办不了实事
1) 成本降低一半是一个决心一个目标，而不是口号。
2) 大目标分割成小目标，加上坚强的决心就能达到目的。
三、数字是必要非绝对条件
1、不要拿过去的数字评估现在
对丰田而言，他们的目标是“零次品率”，每次有再细微不过的瑕疵或是出现异常，丰田会停下生产线，找真正原因，进行改善。不断地重复这个过程，提高生产线水平，实现“生产100个产品，100个都是好产品”这个目标。
2、百分比换算成实际数额会是多少
|
| 基数（个） | 未送达率（%） | 实际未送达（个） |
| 去年 | 5000 | 20% | 1000 |
| 今年 | 7500 | 15% | 1150 |
| 改善 |
| 5% | -150 |
通过上表，我们可以看出，从百分比来看的话，今年改善了5%，但是加上实际的数据，结论却是相反。所以说，没有考虑具体和考虑具体情况的表面数字，是不具有任何意义的。
四、不依靠系列，而是要留在系列里
1、大锅饭时代已经过去.
认为可以把次品变为零，发现次品停产，质量是在工程中制造出来的，以不生产次品为目标，重复5遍为什么，以接近真因，反复改善直至不出现次品，因为1%的次品对客户来说就是100%的废品。
2、战胜不了自己又怎能战胜得了外人
不是依靠系列（股份）来确保客户，靠市场竞争原理，“期待值”制度，供应商需提供满意的价格和质量，否则培养别的客户五、相信愚直更胜于相信才能。
五、相信愚直更胜于相信才能
1、注意“理所当然”中所蕴藏的困难
1) 把平平凡凡、普普通通的事能理所当然的做好，合理化就是平常事不断积累形成；
2) 做那些必须做的事，而且一旦做了就要做到底，即使排除万难也要做到最后；
3) 动脑思考再脚踏实地动手去做。
2、明白了不等于在做了，以身作则、认真工作来鼓励员工的士气，多年如一日的工作态度，把事情贯彻执行到底
六、不以是否可能而以是否必要来判断
1、不要花脑筋去想“未能做到的理由”
不考虑任何做不到的理由，首先要做做看，从中积累经验，分析原因，不断改善，不断成长。
2、有成功的可能不等于有把握
要考虑的是怎么做，怎么才能实现顾客要求的方法。“特别订货设计科” 。
3、轻松、愉快、即时改善
关键在行动。
这篇关于为什么是丰田——丰田的七个习惯之习惯一的文章就介绍到这儿，希望我们推荐的文章对编程师们有所帮助！
